Москва
Каталог
Легированная сталь марки 38ХН3МФА: состав, свойства и сферы применения
Сталь 38ХН3МФА — это конструкционная легированная сталь, предназначенная для изготовления особо ответственных и тяжело нагружаемых деталей в машиностроении и энергетике. Благодаря сбалансированному химическому составу и высокому уровню механических свойств, материал широко применяется для производства валов, роторов паровых турбин, элементов компрессорных машин и других изделий, работающих в условиях значительных механических и термических нагрузок.
Краткое описание марки
Марка 38ХН3МФА относится к конструкционным легированным сталям, отличающимся высокой прочностью, ударной вязкостью и стойкостью к усталостным разрушениям. Сталь характеризуется хорошей прокаливаемостью, стабильностью структуры после термообработки и способностью сохранять эксплуатационные характеристики при длительной работе под нагрузкой. Основное назначение — изготовление деталей, к которым предъявляются повышенные требования по надежности и долговечности.
Нормативный документ
Производство и контроль качества стали 38ХН3МФА регламентируется стандартом ГОСТ 4543–71 «Стали легированные конструкционные. Марки». Дополнительно могут применяться технические условия (ТУ) и международные стандарты, если требуется поставка на экспорт или для совместимости с зарубежными аналогами.
Расшифровка маркировки
Обозначение 38ХН3МФА расшифровывается следующим образом:
- 38 — среднее содержание углерода в сотых долях процента (0,38%);
- Х — хром (Cr);
- Н — никель (Ni);
- 3 — содержание никеля около 3%;
- М — молибден (Mo);
- Ф — ванадий (V);
- А — повышенное качество (низкое содержание вредных примесей, высокая чистота).
Химический состав
Согласно ГОСТ 4543–71, массовая доля основных элементов в стали 38ХН3МФА составляет:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,33–0,40 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,25–0,50 |
| Хром (Cr) | 1,20–1,50 |
| Никель (Ni) | 3,00–3,50 |
| Молибден (Mo) | 0,35–0,45 |
| Ванадий (V) | 0,10–0,18 |
| Медь (Cu) | до 0,30 |
| Сера (S) | до 0,025 |
| Фосфор (P) | до 0,025 |
Механические свойства
Сталь 38ХН3МФА после закалки и отпуска демонстрирует следующие механические характеристики (типовой пруток, термообработка: закалка 850°C, масло; отпуск 600°C, воздух):
| Показатель | Значение | Единицы измерения |
|---|---|---|
| Предел прочности (σв) | 1080–1180 | МПа |
| Предел текучести (σТ) | 835 | МПа |
| Относительное удлинение (δ5) | 12 | % |
| Относительное сужение (ψ) | 50 | % |
| Ударная вязкость (KCU) | 78–90 | кДж/м2 |
| Твердость по Бринеллю (HB) | ≤331 | МПа |
| Предел выносливости (N) | 5·106–2·107 | циклов |
Сталь обладает высокой ударной вязкостью при отрицательных температурах, что важно для эксплуатации в условиях низких температур.
Физические характеристики
Физические свойства стали 38ХН3МФА обеспечивают ее пригодность для работы в широком диапазоне температур:
| Температура, °C | Плотность, кг/м3 | Уд. сопротивление, Ом·м·10-9 | Модуль упругости, МПа·105 | Теплопроводность, Вт/(м·К) | Коэф. линейного расширения, 10-6/К | Уд. теплоемкость, Дж/(кг·К) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 7900 | 300 | 2,1 | 34 | 12 | 496 |
| 100 | – | 321 | 2,03 | 34 | 12,5 | 508 |
| 200 | – | 365 | 1,97 | 34 | 12,9 | 525 |
| 300 | – | 437 | 1,90 | 33 | 13,3 | 538 |
| 400 | – | 516 | 1,84 | 32 | 13,6 | 567 |
| 500 | – | 613 | 1,76 | 32 | 13,8 | 601 |
| 600 | – | 750 | 1,70 | 30 | 13,8 | 672 |
| 700 | – | 897 | 1,54 | 29 | 13,8 | 697 |
| 800 | – | 1080 | 1,37 | 28 | 10,7 | – |
Области применения
Сталь 38ХН3МФА применяется в следующих отраслях:
- Энергетика (роторы и валы паровых турбин, генераторов);
- Машиностроение (детали компрессорных машин, редукторов, зубчатых передач);
- Тяжелое машиностроение (оси, шпиндели, шестерни, муфты);
- Транспортное машиностроение (элементы трансмиссий, карданные валы);
- Судостроение (детали судовых механизмов);
- Авиастроение (отдельные элементы силовых установок).
Типы деталей, изготавливаемых из данной марки
Из стали 38ХН3МФА изготавливают:
- Роторы и валы турбин;
- Оси и шпиндели;
- Зубчатые колеса и шестерни;
- Муфты и втулки;
- Детали компрессоров и насосов;
- Корпусные элементы, работающие под давлением;
- Ответственные крепежные элементы.
Аналоги в других странах с указанием стандартов
Для обеспечения совместимости и импортозамещения, приведены зарубежные аналоги стали 38ХН3МФА:
| Страна | Стандарт | Аналог |
|---|---|---|
| Германия | DIN, WNr | 34NiCrMoV14-5, 35NiCrMoV12-5 |
| США | ASTM | A723 Grade 3 (ближайший аналог) |
| Франция | AFNOR | 35NCD16 |
| Великобритания | BS | 817M40 (EN24) |
| Япония | JIS | SNCM447 |
Преимущества и ограничения
Преимущества
- Высокая прочность и ударная вязкость;
- Отличная прокаливаемость по сечению;
- Стабильность структуры после термообработки;
- Устойчивость к отпускной хрупкости;
- Сохранение свойств при низких и высоких температурах;
- Долговечность при циклических нагрузках.
Ограничения
- Повышенная чувствительность к флокенам (внутренним дефектам);
- Ограниченная свариваемость — не рекомендуется для сварных конструкций;
- Требует строгого соблюдения режимов термообработки;
- Необходимость контроля чистоты и структуры при больших сечениях.
FAQ — часто задаваемые вопросы
- Можно ли использовать сталь 38ХН3МФА для сварных конструкций?
Нет, данная марка не рекомендуется для сварных конструкций из-за ограниченной свариваемости и риска образования трещин.
- Какой режим термообработки оптимален для получения максимальной прочности?
Рекомендуется закалка при 850°C (масло) с последующим отпуском при 600°C (воздух).
- Какие детали наиболее часто изготавливают из 38ХН3МФА?
Роторы и валы турбин, оси, шестерни, муфты, детали компрессоров и другие ответственные элементы.
- Чем отличается 38ХН3МФА от аналогичных марок?
Более высоким содержанием никеля и молибдена, что обеспечивает лучшую прокаливаемость и стойкость к отпускной хрупкости.
- Какова максимальная толщина сечения для равномерной прокаливаемости?
До 100 мм при стандартных режимах термообработки, при больших сечениях требуется дополнительный контроль структуры.
Заключение
Сталь 38ХН3МФА — оптимальный выбор для изготовления особо ответственных и тяжело нагружаемых деталей, требующих высокой прочности, вязкости и надежности в эксплуатации. Если вы ищете поставщика данной марки или хотите получить консультацию по подбору материала — оставьте заявку на сайте компании «ОборонСпецСплав». Наши специалисты помогут подобрать оптимальное решение для вашего проекта.