Вы сказали:
logo-small
Корзина
0
заказ от 10.000 ₽

Латунь марки ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5: характеристики, применение и особенности

Латунь ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 представляет собой высококачественный сложнолегированный медно-цинковый сплав с комплексом легирующих элементов, среди которых основным является алюминий. Этот материал относится к категории многокомпонентных латуней и отличается уникальным сочетанием механических, технологических и эксплуатационных характеристик. Компания "ОборонСпецСплав" предлагает различные изделия из латуни ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5, изготовленные в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 15527-2004.

Расшифровка маркировки ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5

Обозначение марки латуни ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 имеет буквенно-цифровую структуру, где буквы указывают на легирующие элементы, а цифры — на их среднее содержание в сплаве:

  • Л — указывает на принадлежность материала к категории латуней (медно-цинковых сплавов);
  • А — обозначает алюминий как один из основных легирующих элементов в составе сплава;
  • Н — обозначает никель как второй легирующий элемент;
  • К — обозначает кремний как третий легирующий элемент;
  • Мц — обозначает марганец как четвертый легирующий элемент;
  • 75 — указывает на среднее процентное содержание меди в сплаве (75%);
  • 2 — обозначает среднее процентное содержание алюминия (2%);
  • 2,5 — обозначает среднее процентное содержание никеля (2,5%);
  • 0,5 — обозначает среднее процентное содержание кремния (0,5%);
  • 0,5 — обозначает среднее процентное содержание марганца (0,5%).

Таким образом, маркировка ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 характеризует сложнолегированную латунь, содержащую около 75% меди, 2% алюминия, 2,5% никеля, 0,5% кремния и 0,5% марганца, что определяет уникальные свойства данного сплава, существенно отличающие его от простых двойных латуней.

Химический состав латуни ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5

В соответствии с ГОСТ 15527-2004, химический состав латуни ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 включает следующие элементы:

Элемент Содержание, % Влияние на свойства сплава
Медь (Cu) 73,0-76,0 Определяет основные характеристики сплава: пластичность, коррозионную стойкость, теплопроводность и электропроводность
Алюминий (Al) 1,6-2,2 Повышает прочность, твердость и коррозионную стойкость, формирует на поверхности защитную оксидную пленку
Никель (Ni) 2,0-3,0 Улучшает механические свойства, повышает коррозионную стойкость, особенно в морской воде, увеличивает жаропрочность
Кремний (Si) 0,4-0,6 Повышает прочность, упругость и износостойкость, улучшает литейные свойства
Марганец (Mn) 0,4-0,6 Повышает прочность и коррозионную стойкость, действует как раскислитель, улучшает свариваемость
Цинк (Zn) Остальное (≈17-22) Основной легирующий элемент, повышает прочность, улучшает литейные свойства и обрабатываемость
Железо (Fe) до 1,0 Повышает прочность и износостойкость, измельчает структуру сплава
Свинец (Pb) до 0,1 Улучшает обрабатываемость резанием, снижает коэффициент трения
Фосфор (P) до 0,01 Регламентируется как примесь, в малых количествах действует как раскислитель
Сурьма (Sb) до 0,005 Ограничивается как вредная примесь, негативно влияющая на пластичность
Висмут (Bi) до 0,002 Строго контролируется из-за отрицательного влияния на технологические свойства при горячей обработке

Примечательно, что в составе сплава полностью отсутствуют бор, олово и мышьяк. Такой сложный и тщательно сбалансированный химический состав обеспечивает уникальные свойства материала, особенно его высокую прочность, коррозионную стойкость и технологичность при обработке.

Комплексное легирование несколькими элементами позволяет достичь синергетического эффекта, когда свойства сплава превосходят характеристики, которые могли бы быть получены при легировании каждым элементом в отдельности. Так, сочетание алюминия и никеля значительно повышает коррозионную стойкость, а добавление кремния и марганца улучшает механические свойства и технологичность.

Физические и механические свойства

Латунь ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 характеризуется следующими физико-механическими показателями:

Физические свойства:

  • Плотность: 8,3-8,4 г/см³
  • Температура плавления: около 910-940°C
  • Теплопроводность: 90-100 Вт/(м·К)
  • Удельное электрическое сопротивление: 0,08-0,09 Ом·мм²/м
  • Коэффициент линейного расширения: 18-19·10-6 К-1
  • Модуль упругости: 110-115 ГПа

Механические свойства (в зависимости от состояния поставки):

Параметр Мягкое состояние Полутвердое состояние Твердое состояние
Предел прочности (σв), МПа 420-450 480-520 550-600
Предел текучести (σт), МПа 180-220 350-400 450-500
Относительное удлинение (δ), % 35-45 15-25 5-10
Твердость по Бринеллю, HB 110-130 140-160 170-190

Латунь ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 отличается высокими показателями прочности и твердости благодаря комплексному легированию. Материал демонстрирует хорошее сочетание прочностных характеристик и пластичности, что делает его подходящим для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях значительных механических нагрузок.

Особую ценность представляют пружинящие свойства сплава, обусловленные присутствием кремния и никеля, что позволяет использовать его для изготовления упругих элементов, сохраняющих свои характеристики в течение длительного времени эксплуатации.

Технологические свойства и особенности обработки

Латунь ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 обладает рядом ценных технологических характеристик:

Литейные свойства

Одним из главных преимуществ сплава является высокая степень текучести при высокой температуре, что позволяет создавать изделия сложной формы методом литья. Процесс производства латуни ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 включает следующие этапы:

  1. Подготовка шихты с точным соблюдением пропорций компонентов;
  2. Расплавление меди и последовательное добавление легирующих элементов;
  3. Тщательное перемешивание расплава для обеспечения однородности состава;
  4. Разливка в чушки или формы для получения заготовок;
  5. Дальнейшая обработка заготовок в зависимости от требуемой формы конечного изделия.

Обработка давлением

Сплав демонстрирует хорошую пластичность, что позволяет применять различные методы обработки давлением:

  • Прокатка для получения листов и полос;
  • Прессование для изготовления профилей различного сечения;
  • Волочение для производства проволоки и труб;
  • Штамповка для формирования деталей сложной конфигурации.

Термическая обработка

Латунь ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 хорошо поддается различным видам термической обработки:

  • Отжиг — для снятия внутренних напряжений и восстановления пластичности после холодной деформации;
  • Закалка — для повышения прочностных характеристик;
  • Термическая обработка для стабилизации размеров деталей.

Декоративные свойства

Важной особенностью латуни ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 является возможность изменения цветовой гаммы за счет включения различных легирующих элементов. Благодаря этому, материал имеет привлекательный внешний вид и может применяться для изготовления декоративных элементов. Кроме того, сплав хорошо поддается полировке и нанесению различных типов покрытий:

  • Гальванические покрытия (никелирование, хромирование, золочение);
  • Оксидные пленки различных оттенков;
  • Лакокрасочные покрытия.

Обрабатываемость резанием

Латунь ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 имеет хорошую обрабатываемость резанием, что позволяет изготавливать детали сложной формы с высокой точностью размеров и качеством поверхности. Для обеспечения оптимальных результатов рекомендуется использовать острозаточенный инструмент и соответствующие режимы резания.

Сварка и пайка

Сплав хорошо поддается сварке и пайке, что расширяет возможности его применения для изготовления сложных составных конструкций. При этом следует использовать соответствующие присадочные материалы и флюсы для обеспечения высокого качества соединений.

Коррозионная стойкость и условия эксплуатации

Латунь ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 отличается высокой коррозионной стойкостью благодаря комплексному легированию алюминием, никелем, кремнием и марганцем:

  • Атмосферная коррозия — превосходная устойчивость к воздействию атмосферных факторов, включая воздух с повышенной влажностью;
  • Водостойкость — высокая стойкость при прямом контакте с водой, что позволяет использовать сплав для изготовления деталей, работающих в условиях повышенной влажности;
  • Морская вода — хорошая устойчивость к коррозии в морской воде благодаря наличию никеля в составе;
  • Износостойкость — способность сохранять свои характеристики при эксплуатации в условиях высоких показателей трения.

Алюминий формирует на поверхности сплава защитную оксидную пленку, предотвращающую дальнейшее окисление. Никель повышает коррозионную стойкость, особенно в кислых средах. Кремний улучшает сопротивление окислению при повышенных температурах, а марганец способствует формированию более однородной структуры, что также положительно влияет на коррозионную стойкость.

Сплав может эксплуатироваться в широком диапазоне температур без существенного изменения механических свойств, что делает его подходящим для использования в различных климатических условиях.

Формы поставки латуни ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5

Компания "ОборонСпецСплав" предлагает латунь ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 в различных формах поставки:

Латунный лист ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5

Материал прямоугольной формы из сплава ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5, изготавливаемый методом прокатки. Листы применяются для производства различных деталей в приборостроении, машиностроении и других отраслях промышленности. Поставляются в соответствии с требованиями ГОСТ 2208-2007.

Толщина листов: от 0,5 до 25 мм

Состояние поставки: мягкое, полутвердое, твердое

Латунная труба ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5

Полуфабрикат из сплава ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5, изготавливаемый методом холодной или горячей деформации. Трубы используются для производства теплообменных аппаратов, манометрических трубок и других изделий, требующих высокой коррозионной стойкости и механической прочности. Производятся согласно ГОСТ 494-2014.

Диаметр труб: от 3 до 160 мм

Толщина стенки: от 0,5 до 10 мм

Состояние поставки: мягкое, полутвердое, твердое

Латунная втулка ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5

Изделие в форме цилиндра или конуса из сплава ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5, используемое в соединениях антифрикционных деталей или механизмов скольжения. Втулки применяются в различных узлах машин и механизмов, где требуется высокая износостойкость и низкий коэффициент трения. Поставляются по техническим условиям производителя.

Внутренний диаметр: от 5 до 100 мм

Внешний диаметр: от 8 до 120 мм

Состояние поставки: мягкое, полутвердое, твердое

Латунная полоса ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5

Прокат прямоугольного сечения из сплава ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5, применяемый для изготовления различных деталей методом штамповки, гибки и других видов обработки. Полосы широко используются для производства пружинящих деталей и компонентов приборов. Поставляются согласно ГОСТ 2208-2007.

Толщина: от 0,4 до 10 мм

Ширина: от 10 до 600 мм

Состояние поставки: мягкое, полутвердое, твердое

Латунь в чушках ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5

Исходная форма сплава ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5, предназначенная для последующей переплавки и изготовления различных заготовок. Чушки производятся в соответствии с требованиями ГОСТ 15527-2004 и используются в литейном производстве для получения деталей сложной формы.

Масса чушек: от 5 до 25 кг

Все формы поставки латуни ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 сопровождаются сертификатами качества, подтверждающими соответствие продукции требованиям стандартов и технических условий.

Области применения латуни ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5

Благодаря уникальному сочетанию свойств, латунь ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 находит широкое применение в различных отраслях промышленности:

Приборостроение

  • Пружинящие детали различных приборов и измерительных инструментов;
  • Манометрические трубки для измерения давления;
  • Компоненты оптических и навигационных приборов;
  • Детали точных механизмов и измерительной аппаратуры;
  • Элементы электротехнических устройств.

Машиностроение

  • Детали подшипников скольжения;
  • Компоненты насосов и компрессоров;
  • Элементы гидравлических и пневматических систем;
  • Детали запорной арматуры;
  • Компоненты теплообменных аппаратов.

Судостроение

  • Детали судовой арматуры;
  • Компоненты систем охлаждения морских двигателей;
  • Элементы трубопроводных систем;
  • Детали насосов и теплообменников;
  • Компоненты палубного оборудования.

Химическая промышленность

  • Детали аппаратов и реакторов;
  • Компоненты теплообменного оборудования;
  • Элементы трубопроводных систем;
  • Детали насосов и компрессоров;
  • Компоненты запорной и регулирующей арматуры.

Декоративно-прикладное искусство

  • Художественное литье;
  • Декоративные элементы интерьера;
  • Компоненты осветительных приборов;
  • Ювелирные изделия;
  • Сувенирная продукция.

Строительство

  • Элементы фурнитуры;
  • Декоративные детали;
  • Компоненты систем водоснабжения и отопления;
  • Детали запорной арматуры;
  • Элементы крепежных систем.

Особую ценность латунь ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 представляет для изготовления деталей, эксплуатируемых в условиях высоких механических нагрузок, повышенной влажности и температуры, где требуется сочетание прочности, упругости, коррозионной стойкости и декоративных свойств.

Преимущества и особенности латуни ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5

Преимущества:

  • Высокая пластичность, позволяющая изготавливать детали сложной формы;
  • Превосходная теплопроводность, делающая сплав подходящим для теплообменного оборудования;
  • Отличная коррозионная стойкость в различных средах;
  • Возможность эксплуатации в условиях повышенной влажности и прямого контакта с водой;
  • Хорошие антифрикционные свойства, позволяющие использовать сплав для деталей, работающих в условиях трения;
  • Высокая степень текучести при высокой температуре, что обеспечивает возможность изготовления деталей сложной формы методом литья;
  • Привлекательный внешний вид с возможностью изменения цветовой гаммы;
  • Возможность нанесения различных типов покрытий;
  • Хорошая обрабатываемость различными методами (отжиг, закалка, термическая обработка);
  • Возможность создания пружинящих деталей с высокими показателями упругости.

Особенности и ограничения:

  • Более высокая стоимость по сравнению с простыми двойными латунями из-за сложного химического состава;
  • Необходимость строгого контроля технологических параметров при производстве;
  • Более сложный процесс переплавки и вторичной переработки;
  • Требовательность к качеству обработки поверхности для обеспечения оптимальных антикоррозионных свойств;
  • Ограниченная применимость при экстремально высоких температурах;
  • Необходимость использования специальных присадок и флюсов при сварке и пайке.

Аналоги и заменители

При отсутствии возможности использования латуни ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 могут применяться следующие аналоги:

Отечественные аналоги:

  • ЛАН59-3-2 — алюминиево-никелевая латунь с меньшим содержанием меди, имеет несколько более низкие показатели пластичности и коррозионной стойкости;
  • ЛМцА57-3-1 — латунь, легированная марганцем и алюминием, демонстрирует хорошие механические свойства, но уступает по коррозионной стойкости;
  • ЛАЖМц66-6-3-2 — латунь, легированная алюминием, железом и марганцем, обладает более высокой прочностью, но меньшей пластичностью;
  • БрКМц3-1 — кремнистая бронза, превосходит ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 по упругим свойствам, но имеет более высокую стоимость и сложнее в обработке.

Зарубежные аналоги:

  • CuZn20Al2Ni2Si0.5Mn0.5 — европейский аналог по стандарту EN;
  • C69400 — американский аналог по стандарту ASTM;
  • CZ126 — британский аналог по стандарту BS;
  • HANKMn75-2-2.5-0.5-0.5 — китайский аналог по стандарту GB.

При выборе заменителя необходимо тщательно учитывать конкретные требования к изделию и условия его эксплуатации, так как сложнолегированные латуни имеют специфические свойства, которые могут быть критически важны для определенных применений.

Часто задаваемые вопросы о латуни ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5

Как влияет комплексное легирование на свойства латуни ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5?

Комплексное легирование несколькими элементами (алюминием, никелем, кремнием и марганцем) создает синергетический эффект, значительно улучшающий свойства сплава. Алюминий (1,6-2,2%) формирует на поверхности защитную оксидную пленку, повышающую коррозионную стойкость. Никель (2,0-3,0%) улучшает механические свойства и сопротивление коррозии, особенно в морской воде. Кремний (0,4-0,6%) повышает упругость и износостойкость, а также улучшает литейные свойства. Марганец (0,4-0,6%) действует как раскислитель, улучшает свариваемость и повышает прочность. Такое сочетание легирующих элементов обеспечивает латуни ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 уникальный комплекс свойств, недостижимый при использовании каждого легирующего элемента в отдельности.

Почему латунь ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 подходит для изготовления пружинящих деталей?

Латунь ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 является оптимальным материалом для пружинящих деталей благодаря нескольким факторам. Во-первых, наличие кремния (0,4-0,6%) значительно повышает упругость сплава, обеспечивая способность деталей возвращаться к исходной форме после деформации. Во-вторых, комбинация никеля (2,0-3,0%) и марганца (0,4-0,6%) улучшает механические характеристики, повышая усталостную прочность при циклических нагрузках. В-третьих, высокое содержание меди (73,0-76,0%) обеспечивает хорошую пластичность при изготовлении, позволяя формировать пружины сложной конфигурации. Кроме того, отличная коррозионная стойкость сплава позволяет использовать пружинящие детали в условиях повышенной влажности и агрессивных сред без риска преждевременного разрушения из-за коррозии.

Какие особенности производства изделий из латуни ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5?

Производство изделий из латуни ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 имеет ряд особенностей. Во-первых, требуется точное соблюдение пропорций легирующих элементов, что требует использования высокоточного оборудования для контроля состава. Во-вторых, из-за высокого содержания меди и наличия нескольких легирующих элементов, температура плавления сплава выше, чем у простых латуней, что необходимо учитывать при выборе плавильного оборудования. В-третьих, при литье следует обеспечивать равномерное распределение легирующих элементов, что достигается тщательным перемешиванием расплава. Кроме того, при термической обработке необходимо строго соблюдать режимы нагрева и охлаждения для предотвращения возникновения нежелательных структурных изменений. При механической обработке важно использовать соответствующие режимы резания, учитывающие повышенную твердость сплава.

Как изменяются декоративные свойства латуни ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 при различных обработках?

Латунь ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 предоставляет широкие возможности для изменения декоративных свойств при различных видах обработки. При полировке сплав приобретает яркий золотистый блеск с легким розоватым оттенком благодаря высокому содержанию меди. Химическое травление позволяет создавать матовую поверхность различной текстуры. Патинирование дает возможность получать широкую гамму оттенков от светло-желтого до темно-коричневого и черного. Термическая обработка (нагрев до различных температур с последующим охлаждением) также меняет цвет поверхности, создавая эффекты от соломенно-желтого до фиолетово-синего. Гальванические покрытия (никелирование, хромирование, серебрение, золочение) не только изменяют внешний вид, но и повышают коррозионную стойкость. Эти свойства делают сплав особенно ценным для изготовления декоративных изделий и элементов интерьера.

Какие преимущества имеют манометрические трубки из латуни ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5?

Манометрические трубки из латуни ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 обладают рядом важных преимуществ. Во-первых, высокая пластичность сплава позволяет формировать трубки с тонкими стенками и сложной геометрией, что критически важно для чувствительных манометрических элементов. Во-вторых, отличные упругие свойства, обусловленные наличием кремния и никеля, обеспечивают стабильную работу трубок при многократных циклах нагружения и разгрузки. В-третьих, высокая коррозионная стойкость гарантирует долговечность манометрических элементов даже при работе с агрессивными средами. Кроме того, хорошая теплопроводность материала позволяет быстро выравнивать температуру по всему объему трубки, что повышает точность измерений при колебаниях температуры окружающей среды. Наконец, стабильность свойств сплава во времени обеспечивает сохранение метрологических характеристик манометров в течение длительного срока эксплуатации.

Заключение

Латунь ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 — высококачественный сложнолегированный сплав с содержанием меди 73-76%, алюминия 1,6-2,2%, никеля 2,0-3,0%, кремния 0,4-0,6% и марганца 0,4-0,6%. Материал отличается уникальным сочетанием механических, технологических и эксплуатационных характеристик благодаря комплексному легированию.

Благодаря своим свойствам, латунь ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 широко применяется в приборостроении, машиностроении, судостроении и других отраслях промышленности. Этот сплав особенно ценен для изготовления пружинящих деталей, манометрических трубок и изделий, требующих высокой коррозионной стойкости и механической прочности.

Компания "ОборонСпецСплав" предлагает латунь ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 в различных формах поставки: листы, трубы, втулки, полосы и чушки. Вся продукция изготавливается в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 15527-2004 и сопровождается сертификатами качества.

Материалы статьи подготовлены техническими специалистами компании "ОборонСпецСплав" на основе актуальной редакции ГОСТ 15527-2004 и многолетнего опыта работы со сложнолегированными латунями. Проведенные в нашей лаборатории исследования свойств латуни ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 в различных условиях эксплуатации позволяют предоставлять заказчикам наиболее точную и достоверную информацию о характеристиках и оптимальных областях применения этого уникального материала.

товары марки ЛАНКМЦ75-2-2.5-0.5-0.5
Товар
Гост
Толщина
Марка
Цена