Москва
Каталог
Латунь ЛЦ40Сд: характеристики и применение сплава для литья под давлением
Латунь марки ЛЦ40Сд представляет собой специализированный медно-цинковый сплав, разработанный специально для технологии литья под давлением. Этот материал относится к категории свинцовых литейных латуней и характеризуется оптимальным сочетанием литейных, механических и эксплуатационных свойств. Благодаря уникальным характеристикам, латунь ЛЦ40Сд широко применяется для изготовления различных деталей сложной конфигурации, включая втулки, тройники, переходники, сепараторы подшипников и другие ответственные компоненты, работающие в среде воздуха или пресной воды.
Расшифровка маркировки ЛЦ40Сд
Маркировка латуни ЛЦ40Сд содержит информацию о составе сплава и его технологическом назначении:
- Л — латунь (медный сплав с цинком);
- Ц40 — содержание цинка около 40%;
- С — содержание свинца (от 0,8 до 2%);
- д — предназначена для литья под давлением.
Наличие в маркировке буквы "д" (строчной) является важным отличительным признаком данного сплава и указывает на его специальное назначение — применение в технологии литья под давлением, что требует определенных технологических свойств, таких как повышенная жидкотекучесть и способность заполнять тонкие сечения пресс-форм.
Благодаря высокому содержанию свинца, данная латунь также может именоваться "свинцовой латунью", что отражает её ключевую особенность — наличие свинцовых включений, действующих как твердая смазка и улучшающих антифрикционные свойства сплава.
Химический состав латуни ЛЦ40Сд
Химический состав латуни ЛЦ40Сд строго регламентируется ГОСТ 17711-93 и имеет следующие показатели:
| Элемент | Содержание, % | Влияние на свойства |
|---|---|---|
| Медь (Cu) | 58,0-61,0 | Основа сплава, определяет базовые свойства: тепло- и электропроводность, пластичность |
| Цинк (Zn) | Остальное (≈40) | Улучшает литейные свойства, повышает прочность, снижает себестоимость |
| Свинец (Pb) | 0,8-2,0 | Улучшает антифрикционные свойства и обрабатываемость резанием |
| Никель (Ni) | до 1,0 | Повышает механические свойства и коррозионную стойкость |
| Железо (Fe) | до 0,5 | Повышает прочность и твердость |
| Кремний (Si) | до 0,3 | Повышает жидкотекучесть и прочностные характеристики |
| Марганец (Mn) | до 0,3 | Повышает прочность и износостойкость |
| Алюминий (Al) | до 0,1 | Улучшает коррозионную стойкость |
| Олово (Sn) | до 0,3 | Улучшает антикоррозионные свойства |
| Сурьма (Sb) | до 0,01 | Влияет на кристаллизацию |
| Примеси (суммарно) | до 1,5 | Допустимое содержание прочих элементов |
Ключевой особенностью химического состава латуни ЛЦ40Сд является тщательно подобранное соотношение основных компонентов — меди, цинка и свинца, обеспечивающее оптимальные литейные характеристики для технологии литья под давлением. Высокое содержание цинка (около 40%) обеспечивает хорошую жидкотекучесть и заполняемость форм, а присутствие свинца (0,8-2,0%) улучшает антифрикционные свойства изделий и их обрабатываемость резанием.
Строгое ограничение содержания примесей (суммарно не более 1,5%) обеспечивает стабильность свойств сплава и высокое качество получаемых отливок, что особенно важно при литье под давлением, где требуется высокая воспроизводимость результатов.
Физические и механические свойства латуни ЛЦ40Сд
Латунь ЛЦ40Сд обладает комплексом физических и механических свойств, определяющих её эксплуатационные характеристики и области применения.
Физические свойства
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Плотность | 8400-8500 кг/м³ |
| Температура плавления | 885°C |
| Температура литья | 930-980°C |
| Теплопроводность | 100-110 Вт/(м·К) |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,065-0,075 Ом·мм²/м |
| Коэффициент линейного расширения | 20,5·10-6 К-1 |
| Усадка при литье | 2,2% |
| Максимальная протяженность отливки | до 270 мм |
Механические свойства
| Характеристика | Значение при литье в кокиль | Значение при литье под давлением |
|---|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (σв) | ≥ 264 МПа | ≥ 196 МПа |
| Относительное удлинение (δ) | 15-20% | 3-5% |
| Твердость по Бринеллю | 80-100 НВ | 70-90 НВ |
| Ударная вязкость | 0,3-0,4 МДж/м² | 0,2-0,3 МДж/м² |
Латунь ЛЦ40Сд демонстрирует хорошие механические характеристики, причем показатели прочности и пластичности зависят от способа литья. При литье в кокиль достигаются более высокие значения временного сопротивления разрыву (не менее 264 МПа) и относительного удлинения, в то время как при литье под давлением эти показатели несколько ниже (временное сопротивление не менее 196 МПа), но достигается более высокая плотность отливок и их размерная точность.
Важной особенностью данного сплава является сочетание достаточной прочности с хорошими антифрикционными свойствами, что делает его пригодным для изготовления деталей скольжения и сепараторов подшипников. Кроме того, латунь ЛЦ40Сд обладает умеренной коррозионной стойкостью в атмосферных условиях и пресной воде, что расширяет спектр её применения.
Технологические особенности обработки
Латунь ЛЦ40Сд обладает рядом технологических свойств, определяющих особенности её обработки и получения качественных изделий.
Литейные характеристики
Ключевой особенностью латуни ЛЦ40Сд является её оптимизация для технологии литья под давлением. Основные характеристики сплава при литье:
- Литье под давлением — основной метод, для которого разработан данный сплав. Обеспечивает получение тонкостенных деталей сложной конфигурации с высокой точностью размеров и качеством поверхности. Давление при литье составляет 20-100 МПа;
- Литье в кокиль — также может применяться для изготовления деталей средней сложности. При этом методе достигаются более высокие механические характеристики, но несколько ниже точность и чистота поверхности отливок;
- Жидкотекучесть — высокая, позволяет заполнять формы сложной конфигурации и получать отливки с протяженностью до 270 мм;
- Склонность к газонасыщению — присутствует из-за высокого содержания цинка, но при правильно организованном процессе литья под давлением это свойство способствует получению более плотных отливок с минимальной пористостью;
- Усадка при литье — составляет около 2,2%, что необходимо учитывать при проектировании пресс-форм;
- Температура заливки — 930-980°C, что обеспечивает оптимальную заполняемость форм при минимальном выгорании цинка.
При литье под давлением латуни ЛЦ40Сд следует обращать особое внимание на температурный режим, так как перегрев расплава может привести к повышенному окислению и газонасыщению. Оптимальная температура заливки должна поддерживаться в диапазоне 930-980°C, что обеспечивает хорошую заполняемость форм при сохранении заданного химического состава сплава.
Склонность цинка к газовому насыщению сырья при правильной организации процесса литья под давлением из недостатка превращается в преимущество, так как способствует получению более плотных отливок с минимальной пористостью. Благодаря этому детали из латуни ЛЦ40Сд обладают повышенной воздухонепроницаемостью и способностью выдерживать воздействие окружающей среды, что особенно важно для деталей, работающих под давлением.
Механическая обработка
Латунь ЛЦ40Сд хорошо поддается механической обработке благодаря наличию свинца в составе. Основные особенности механической обработки:
- Обрабатываемость резанием — отличная, позволяет получать детали с высокой точностью размеров и качеством поверхности;
- Скорость резания — 120-150 м/мин;
- Подача — 0,1-0,3 мм/об;
- Глубина резания — до 4 мм;
- Точение, фрезерование, сверление — выполняются без затруднений и часто без применения смазочно-охлаждающих жидкостей;
- Полирование — хорошо полируется до высокой степени блеска.
Благодаря хорошей обрабатываемости резанием, детали из латуни ЛЦ40Сд могут подвергаться доводке после литья для обеспечения более высокой точности размеров и качества поверхности.
Термическая обработка
Термическая обработка латуни ЛЦ40Сд применяется ограниченно, но может использоваться для снятия внутренних напряжений в отливках:
- Отжиг для снятия напряжений — выполняется при температуре 250-300°C в течение 1-2 часов с последующим медленным охлаждением;
- Полный отжиг — проводится при температуре 550-600°C в течение 1-2 часов, обеспечивает повышение пластичности.
При термической обработке следует избегать перегрева выше 650°C, так как это может привести к испарению цинка и ухудшению свойств сплава.
Формы поставки латуни ЛЦ40Сд
Компания "ОборонСпецСплав" предлагает латунь марки ЛЦ40Сд в различных формах поставки, соответствующих ГОСТ 17711-93:
- Чушки (слитки) — заготовки прямоугольной формы, предназначенные для переплавки и изготовления деталей путем литья;
- Трубы — полые изделия, изготавливаемые из сплава меди и цинка, используемые для строения трубопроводов;
- Отливки — готовые детали или заготовки, изготовленные методом литья под давлением или в кокиль по требованиям заказчика;
- Втулки — цилиндрические детали с отверстием, широко применяемые в различных механизмах;
- Тройники — соединительные элементы трубопроводов с тремя выходами;
- Переходники — соединительные элементы для труб разного диаметра;
- Сепараторы подшипников — детали, разделяющие шарики или ролики в подшипниках качения.
Все поставляемые изделия из латуни ЛЦ40Сд проходят строгий контроль качества и соответствуют требованиям нормативной документации.
Области применения латуни ЛЦ40Сд
Благодаря уникальному сочетанию литейных, механических и эксплуатационных свойств, латунь ЛЦ40Сд широко применяется в различных отраслях промышленности:
Машиностроение
- Сепараторы подшипников качения;
- Втулки и вкладыши подшипников скольжения;
- Детали насосов и компрессоров;
- Компоненты пневматических и гидравлических систем;
- Зубчатые колеса малонагруженных передач.
Сантехническая арматура
- Тройники и переходники трубопроводов;
- Корпуса и детали кранов и вентилей;
- Фитинги для соединения труб;
- Компоненты смесителей;
- Детали запорной арматуры.
Автомобильная промышленность
- Детали карбюраторов;
- Компоненты топливных систем;
- Детали охлаждающих систем;
- Элементы тормозных систем;
- Подшипники и втулки различного назначения.
Электротехническая промышленность
- Корпуса и детали переключателей;
- Компоненты электрических соединителей;
- Контактные группы малой мощности;
- Детали электротехнической арматуры.
Приборостроение
- Корпуса и детали измерительных приборов;
- Компоненты регулирующих устройств;
- Детали точных механизмов;
- Корпуса датчиков и измерительных преобразователей.
Особую ценность представляет применение латуни ЛЦ40Сд для изготовления деталей, работающих в среде воздуха или пресной воды, где требуются хорошие антифрикционные свойства, умеренная коррозионная стойкость и способность выдерживать переменные нагрузки.
Преимущества и недостатки латуни ЛЦ40Сд
Преимущества
- Отличные литейные свойства при литье под давлением;
- Способность получать тонкостенные детали сложной конфигурации;
- Хорошие антифрикционные свойства благодаря наличию свинца;
- Отличная обрабатываемость резанием;
- Умеренная коррозионная стойкость в атмосферных условиях и пресной воде;
- Высокая плотность отливок с минимальной пористостью при литье под давлением;
- Хорошая воздухонепроницаемость деталей;
- Стабильность размеров при эксплуатации;
- Невысокая стоимость по сравнению с бронзами аналогичного назначения.
Недостатки
- Ограниченная работоспособность при высоких температурах (выше 200°C);
- Недостаточная коррозионная стойкость в морской воде и агрессивных средах;
- Склонность к обесцинкованию при длительном контакте с горячей водой;
- Возможность выгорания цинка при неправильных режимах литья;
- Экологические ограничения из-за содержания свинца (в некоторых странах);
- Относительно высокая усадка при литье (2,2%), требующая учета при проектировании пресс-форм;
- Необходимость строгого контроля температурного режима при литье;
- Ограниченная свариваемость.
Сравнение с аналогами
В сравнении с другими литейными латунями и сплавами для литья под давлением, латунь ЛЦ40Сд имеет следующие отличительные особенности:
| Характеристика | ЛЦ40Сд | ЛЦ40С (без "д") | ЛС59-1 (латунь свинцовая) |
|---|---|---|---|
| Оптимизация для литья под давлением | Специально разработан | Ограниченная применимость | Не оптимизирована |
| Жидкотекучесть | Отличная | Хорошая | Средняя |
| Плотность отливок | Высокая | Средняя | Средняя |
| Временное сопротивление | ≥196 МПа (литье под давлением) | 250-300 МПа | 300-350 МПа |
| Применимость для тонкостенных деталей | Отличная | Хорошая | Ограниченная |
| Коррозионная стойкость | Умеренная | Умеренная | Хорошая |
По сравнению с обычной свинцовой латунью ЛЦ40С (без буквы "д"), латунь ЛЦ40Сд имеет специально оптимизированный состав и технологические свойства для литья под давлением. Это обеспечивает лучшую заполняемость форм, более высокую плотность отливок и возможность получения тонкостенных деталей сложной конфигурации. При этом механические свойства отливок, полученных литьем под давлением, несколько ниже, чем у деталей из ЛЦ40С, изготовленных другими способами литья.
В сравнении с латунью ЛС59-1, которая также содержит свинец, но имеет более высокое содержание цинка (около 59%), латунь ЛЦ40Сд обладает лучшими литейными свойствами при литье под давлением, но несколько уступает по механическим характеристикам и коррозионной стойкости. Однако для тонкостенных деталей сложной конфигурации, изготавливаемых литьем под давлением, предпочтительнее использовать именно ЛЦ40Сд.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В чем основное отличие латуни ЛЦ40Сд от ЛЦ40С?
Основное отличие латуни ЛЦ40Сд от ЛЦ40С заключается в её специальной оптимизации для технологии литья под давлением, что отражено в маркировке буквой "д". Этот сплав имеет тщательно подобранный химический состав и технологические свойства, обеспечивающие отличную жидкотекучесть, заполняемость форм и получение плотных отливок при литье под давлением. В то время как ЛЦ40С может применяться для различных видов литья, но не оптимизирована специально для литья под давлением. Кроме того, в латуни ЛЦ40Сд более строго контролируется содержание примесей (суммарно не более 1,5%), что обеспечивает стабильность свойств при литье под давлением.
Какова максимальная рабочая температура для деталей из латуни ЛЦ40Сд?
Максимальная рекомендуемая рабочая температура для деталей из латуни ЛЦ40Сд составляет около 200°C. При более высоких температурах начинается интенсивное окисление цинка и снижение механических свойств материала. Длительная эксплуатация при температурах выше 200°C может также привести к изменению структуры сплава и ухудшению его антифрикционных характеристик. Для ответственных деталей, работающих при повышенных температурах, рекомендуется использовать специальные жаропрочные бронзы или другие термостойкие материалы.
Можно ли использовать латунь ЛЦ40Сд для изготовления деталей, контактирующих с морской водой?
Использование латуни ЛЦ40Сд для деталей, контактирующих с морской водой, имеет существенные ограничения из-за недостаточной коррозионной стойкости в данной среде. При длительном контакте с морской водой сплав подвержен обесцинкованию — избирательной коррозии, при которой цинк растворяется, оставляя пористую медную основу с пониженными механическими свойствами. Для деталей, работающих в морской воде, рекомендуется использовать специальные морские латуни с повышенным содержанием олова или алюминия, а также оловянные и алюминиевые бронзы, обладающие значительно более высокой коррозионной стойкостью в этих условиях.
Какой срок службы изделий из латуни ЛЦ40Сд?
Срок службы изделий из латуни ЛЦ40Сд зависит от условий эксплуатации и может составлять от 10 до 20 лет при работе в нормальных условиях. В среде воздуха или пресной воды детали из этого сплава демонстрируют хорошую долговечность. Антифрикционные детали, такие как втулки и сепараторы подшипников, могут иметь срок службы 5-10 лет в зависимости от нагрузки, скорости скольжения и качества смазки. Для увеличения срока службы рекомендуется периодическое техническое обслуживание изделий, включающее очистку от загрязнений и защиту поверхности специальными средствами.
Заключение
Латунь ЛЦ40Сд — специализированный сплав, оптимизированный для литья под давлением. Благодаря высокой жидкотекучести и способности воспроизводить сложные формы протяженностью до 270 мм, этот материал идеален для изготовления тонкостенных деталей с высокой плотностью. Хорошие антифрикционные свойства делают его подходящим для втулок, тройников, переходников и сепараторов подшипников.
Несмотря на ограничения по коррозионной стойкости и предельной рабочей температуре (200°C), ЛЦ40Сд широко используется в машиностроении, сантехнической и автомобильной промышленности благодаря оптимальному сочетанию технологичности и эксплуатационных характеристик при конкурентной цене.
Статья подготовлена на основе ГОСТ 17711-93 и практического опыта инженеров-металлургов компании "ОборонСпецСплав". Использованы результаты технологических испытаний и данные о поведении изделий из латуни ЛЦ40Сд в реальных условиях эксплуатации.