Москва
Каталог
Алюминий марки АК9: характеристики, свойства и области применения
Алюминиевый сплав АК9 является представителем группы силуминов с повышенным содержанием кремния, что обеспечивает ему отличные литейные характеристики при сохранении удовлетворительных механических свойств. Благодаря сбалансированному химическому составу этот материал нашел широкое применение в различных отраслях промышленности, особенно в производстве деталей для автомобильной и горнодобывающей техники.
Расшифровка маркировки АК9
Обозначение сплава АК9 содержит информацию о его составе и ключевых характеристиках:
- А – указывает на основной компонент материала – алюминий
- К – обозначает ключевой легирующий элемент – кремний (от лат. Kalium)
- 9 – приблизительное среднее содержание кремния в сплаве (около 9%)
В зависимости от термической обработки сплав может иметь дополнительные обозначения:
- АК9М – сплав после отжига
- АК9Н – сплав после нагартовки (холодной деформации)
Химический состав алюминия АК9
Согласно ГОСТ 1583-93, химический состав алюминиевого сплава АК9 имеет следующие параметры:
| Элемент | Содержание (%) | Влияние на свойства сплава |
|---|---|---|
| Алюминий (Al) | 85,1-91,3% | Основа сплава, обеспечивает малый удельный вес и коррозионную стойкость |
| Кремний (Si) | 8-11% | Повышает литейные свойства, термостойкость, твердость, снижает коэффициент теплового расширения |
| Марганец (Mn) | 0,2-0,5% | Повышает коррозионную стойкость, нейтрализует вредное влияние железа, улучшает прочностные характеристики |
| Магний (Mg) | 0,25-0,45% | Обеспечивает возможность термического упрочнения, повышает прочность и твердость |
| Примеси (Fe, Cu, Zn, Ti и др.) | до 3% | Оказывают влияние на механические, литейные и коррозионные свойства |
Высокое содержание кремния (8-11%) делает АК9 типичным представителем высококремнистых силуминов, что определяет его основные технологические и эксплуатационные характеристики. Кремний придает сплаву повышенную жидкотекучесть при литье, снижает усадку и коэффициент термического расширения, повышает твердость и износостойкость.
Механические свойства сплава АК9
Механические характеристики алюминия марки АК9 зависят от метода литья и применяемой термической обработки:
| Свойство | Значение для литого состояния | Значение после термообработки (Т5) |
|---|---|---|
| Предел прочности при растяжении (σв) | 160-180 МПа | 220-260 МПа |
| Предел текучести (σ0.2) | 80-110 МПа | 140-180 МПа |
| Относительное удлинение (δ) | 1-2% | 0,5-1,5% |
| Твердость по Бринеллю (HB) | 60-70 единиц | 75-95 единиц |
| Плотность | 2,65-2,7 г/см³ | 2,65-2,7 г/см³ |
| Модуль упругости | 70-72 ГПа | 70-72 ГПа |
Сплав АК9 характеризуется удовлетворительными прочностными свойствами, но имеет ограниченную пластичность, что обусловлено высоким содержанием кремния. Возможность термического упрочнения позволяет значительно повысить прочностные характеристики материала при некотором снижении пластичности.
Физические свойства алюминия АК9
Физические характеристики сплава АК9 определяют его поведение при воздействии различных факторов:
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Температура плавления | 550-570°C |
| Температура литья | 680-720°C |
| Теплопроводность | 130-150 Вт/(м·К) |
| Коэффициент теплового расширения | 19-21×10⁻⁶ К⁻¹ |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,05-0,07 Ом·мм²/м |
| Линейная усадка при затвердевании | 0,9-1,1% |
Высокая теплопроводность и относительно низкий коэффициент теплового расширения делают АК9 привлекательным материалом для теплонагруженных деталей, где важна стабильность размеров при изменении температуры.
Технологические свойства алюминия АК9
Литейные характеристики
Алюминий марки АК9 обладает высокими литейными свойствами, что обусловлено значительным содержанием кремния:
- Повышенная жидкотекучесть – возможность заполнения тонкостенных и сложнопрофильных участков форм
- Низкая линейная усадка (0,9-1,1%) – обеспечивает высокую размерную точность отливок
- Хорошая герметичность – возможность изготовления деталей, работающих под давлением
- Средняя склонность к образованию горячих трещин – требует контроля режимов охлаждения
- Повышенная склонность к газовой пористости – необходимость тщательной подготовки расплава
Благодаря этим свойствам сплав АК9 широко применяется для изготовления отливок сложной конфигурации с высокими требованиями к размерной точности.
Особенности обработки
При работе со сплавом АК9 следует учитывать следующие технологические аспекты:
- Удовлетворительная обрабатываемость резанием – возможность получения деталей с требуемыми допусками
- Удовлетворительная свариваемость – возможность применения специальных методов сварки
- Нормальная коррозионная стойкость – достаточная для большинства промышленных применений
- Низкая термостойкость – ограничение по температуре эксплуатации
- Возможность повышения пластичности – путем модифицирования и термической обработки
Термическая обработка сплава АК9
Для оптимизации свойств алюминия марки АК9 применяются различные виды термической обработки:
| Вид термообработки | Режим | Результат |
|---|---|---|
| Отжиг (Т2) | Нагрев до 300-320°C, выдержка 2-3 часа, медленное охлаждение | Снятие внутренних напряжений, повышение пластичности, маркировка АК9М |
| Закалка и искусственное старение (Т5) | Закалка с 490-510°C в воде, затем старение при 150-170°C, 5-10 часов | Значительное повышение прочности, твердости и износостойкости |
| Нагартовка | Холодная пластическая деформация | Повышение прочности, снижение пластичности, маркировка АК9Н |
| Модифицирование | Введение модификаторов (Na, Sr, Ti) в расплав | Измельчение структуры, повышение механических характеристик |
Правильно подобранная термическая обработка позволяет существенно улучшить эксплуатационные характеристики изделий из сплава АК9 и адаптировать их к конкретным условиям работы.
Формы поставки алюминия АК9
Компания "ОборонСпецСплав" поставляет алюминий марки АК9 в следующих формах:
- Алюминиевые прутки АК9 – полуфабрикат в виде мерного отрезка со сплошным круглым сечением, применяемый для дальнейшей механической обработки
- Алюминиевые чушки (слитки) АК9 – заготовки, используемые для изготовления полуфабрикатов и других деталей путем переплава
- Литые заготовки АК9 – изделия приближенной формы для последующей механической обработки
- Фасонные отливки АК9 – готовые детали или заготовки сложной конфигурации
Каждая форма поставки сопровождается сертификатами качества, подтверждающими соответствие материала требованиям ГОСТ 1583-93.
Области применения сплава АК9
Благодаря сочетанию технологических и эксплуатационных свойств, алюминий марки АК9 широко используется в различных отраслях промышленности:
- Автомобильная промышленность:
- Головки цилиндров
- Поршни
- Корпуса редукторов
- Элементы карбюраторов
- Прижимные колодки
- Фрагменты двигателей
- Горнодобывающая промышленность:
- Корпусные детали оборудования
- Элементы крепления
- Компоненты насосов и компрессоров
- Общее машиностроение:
- Детали средней нагруженности
- Корпусные элементы
- Детали арматуры
- Мотоциклетная техника:
- Детали двигателей
- Элементы трансмиссии
- Производство бытовой техники:
- Корпусные детали
- Декоративные элементы
Сплав АК9 оптимален для изготовления деталей сложной конфигурации, работающих при умеренных нагрузках и не подверженных воздействию высоких температур.
Преимущества и недостатки алюминия АК9
Преимущества
- Высокие технологические свойства литья – возможность изготовления сложнопрофильных деталей
- Удовлетворительные механические характеристики – достаточные для многих применений
- Возможность термического упрочнения – повышение прочностных параметров
- Хорошая обрабатываемость резанием – удобство механической обработки
- Удовлетворительная свариваемость – возможность соединения деталей
- Низкая плотность – обеспечение малого веса конструкций
- Нормальная коррозионная стойкость – достаточная для большинства применений
Недостатки
- Сниженная прочность по сравнению с деформируемыми алюминиевыми сплавами
- Относительно сложная технология литья – требуется тщательный контроль параметров
- Низкая термостойкость – ограничение по температуре эксплуатации
- Повышенная склонность к газовой пористости – необходимость специальных мер при подготовке расплава
- Ограниченная пластичность – снижение ударной вязкости
- Снижение коррозионной стойкости при наличии некоторых примесей
Аналоги сплава АК9
При проектировании и замене материалов можно рассмотреть следующие отечественные и зарубежные аналоги алюминия марки АК9:
| Страна | Аналог | Особенности |
|---|---|---|
| Россия | АЛ4 | Близкий по составу и свойствам литейный алюминиевый сплав |
| Европа | EN AC-44100 (AlSi9Mg) | Европейский аналог с близким содержанием кремния |
| США | A359.0, 359.0 | Американские аналоги с близкими свойствами |
| Германия | DIN G-AlSi9Mg | Немецкий стандарт, соответствующий российскому АК9 |
При замене материала необходимо тщательно анализировать различия в химическом составе и свойствах аналогов, которые могут повлиять на технологичность изготовления и эксплуатационные характеристики изделий.
Вопросы и ответы (FAQ)
Каковы основные отличия сплава АК9 от АК7?
Основное отличие заключается в содержании кремния: в АК9 его 8-11%, а в АК7 - 6-8%. Благодаря этому АК9 обладает лучшими литейными свойствами, меньшей усадкой, но при этом имеет несколько более низкую пластичность. АК9 предпочтительнее для сложных тонкостенных отливок, а АК7 - для деталей, работающих при повышенных нагрузках.
Можно ли использовать сплав АК9 для изготовления деталей, работающих при повышенных температурах?
Сплав АК9 имеет ограниченную термостойкость, и его применение рекомендуется для деталей, работающих при температурах не выше 200-250°C. При более высоких температурах происходит существенное снижение механических свойств. Для работы при повышенных температурах целесообразно использовать специализированные жаропрочные алюминиевые сплавы.
Как влияет термическая обработка на свойства сплава АК9?
Термическая обработка по режиму Т5 (закалка и искусственное старение) позволяет повысить прочностные характеристики АК9 на 30-40% по сравнению с литым состоянием. При этом несколько снижается пластичность. Отжиг (Т2) применяется для снятия внутренних напряжений и стабилизации размеров, а также для некоторого повышения пластичности сплава.
Какие методы борьбы с газовой пористостью применяются при литье АК9?
Для снижения газовой пористости в отливках из АК9 рекомендуется: тщательная подготовка шихты, рафинирование расплава специальными флюсами или продувкой инертными газами, применение вакуумирования, контроль температуры расплава (не допуская перегрева), использование направленной кристаллизации и модифицирование структуры. Важно также обеспечить правильную конструкцию литниковой системы и вентиляцию форм.
Стандарты и регламентирующие документы
Производство и поставка алюминиевого сплава АК9 осуществляются в соответствии со следующими нормативными документами:
- ГОСТ 1583-93 «Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия»
- ГОСТ 2685-75 «Сплавы алюминиевые литейные. Марки»
- ГОСТ 7727-81 «Сплавы алюминиевые. Методы спектрального анализа»
- ГОСТ 1521-76 «Отливки из алюминиевых сплавов. Технические условия»
Заключение
Алюминиевый сплав АК9 – оптимальный материал для производства сложнопрофильных отливок благодаря высокому содержанию кремния (8-11%), обеспечивающему отличную жидкотекучесть и малую усадку при литье. Термическая обработка и модифицирование позволяют значительно улучшить эксплуатационные характеристики для конкретных условий применения.
Компания "ОборонСпецСплав" поставляет сертифицированный алюминий АК9 в различных формах (прутки, чушки, отливки) и предоставляет техническую поддержку по подбору оптимальных марок сплавов для ваших задач.
Данные для статьи собраны на основании многолетнего опыта работы инженеров-технологов компании "ОборонСпецСплав" с алюминиевыми сплавами, результатов собственных лабораторных испытаний и требований нормативно-технической документации, в частности ГОСТ 1583-93, регламентирующего химический состав и свойства литейных алюминиевых сплавов.