Москва
Каталог
Легированная сталь марки 38Х2НМФ: состав, свойства и сферы применения
Сталь 38Х2НМФ — конструкционная легированная сталь, предназначенная для изготовления ответственных и высоконагруженных деталей, эксплуатируемых в условиях воздействия переменных и ударных нагрузок, а также при пониженных температурах. Благодаря сбалансированному химическому составу и высокому уровню механических характеристик, данная марка широко применяется в транспортном и тяжелом машиностроении, где требуется сочетание прочности, вязкости и износостойкости.
Краткое описание марки 38Х2НМФ
Сталь 38Х2НМФ относится к группе конструкционных легированных сталей, отличающихся повышенной прочностью, хорошей прокаливаемостью и способностью сохранять механические свойства при низких температурах. Основное назначение — изготовление валов, осей, шестерен, шпинделей и других деталей, работающих в условиях высоких нагрузок и требующих высокой надежности. Сталь поставляется преимущественно в виде поковок и кованых заготовок.
Нормативный документ
Производство и поставка стали 38Х2НМФ регламентируется техническими условиями ТУ 21.11.01.073–86. В данном документе определены требования к химическому составу, механическим и физическим свойствам, а также к методам контроля качества продукции.
Расшифровка маркировки
Маркировка 38Х2НМФ расшифровывается следующим образом:
- 38 — среднее содержание углерода в сотых долях процента (0,38%);
- Х — наличие хрома (Cr);
- 2 — содержание хрома около 2%;
- Н — наличие никеля (Ni);
- М — наличие молибдена (Mo);
- Ф — наличие ванадия (V).
Химический состав
Химический состав стали 38Х2НМФ (массовая доля элементов, %):
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,32–0,42 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,5–0,8 |
| Хром (Cr) | 1,8–2,3 |
| Никель (Ni) | 0,6–0,9 |
| Молибден (Mo) | 0,2–0,3 |
| Ванадий (V) | 0,08–0,15 |
| Сера (S) | до 0,03 |
| Фосфор (P) | до 0,03 |
Механические свойства
Механические свойства стали 38Х2НМФ зависят от режима термической обработки и размеров заготовки. Основные показатели приведены в таблице:
| Сортамент | Размер, мм | Термообработка | t, °C | KCU, кДж/м² | y, % | d5, % | sT, МПа | sв, МПа |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Поковки | до 300 | Закалка | — | 500 | 38 | 12 | 700 | 850 |
Дополнительные данные по механическим свойствам в зависимости от сечения заготовки:
| Место вырезки | Сечение, мм | KCU, кДж/м² | y, % | d4, % | s0,2, МПа | sв, МПа | HB |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Центр | 300 | 220 | 64 | 20 | 750 | 870 | 266 |
| Центр | 500 | 90 | 54 | 17 | 720 | 840 | 257 |
| 1/3R | 500 | 100–160 | 50–54 | 14–16 | 700–760 | 800–900 | 266 |
Твердость по Бринеллю (HB 10-1) после закалки составляет 223–262 единицы.
Физические характеристики
Физические свойства стали 38Х2НМФ обеспечивают ее работоспособность в условиях переменных температур и нагрузок:
- Плотность: 7,85 г/см³
- Температура плавления: 1460–1490 °C
- Теплопроводность при 20 °C: 35–40 Вт/(м·К)
- Коэффициент линейного термического расширения: 12,5×10−6 1/°C
- Модуль упругости: 2,1×105 МПа
Области применения
Сталь 38Х2НМФ применяется в следующих отраслях:
- Транспортное машиностроение (железнодорожное, автомобильное, авиационное);
- Тяжелое машиностроение;
- Энергетическое машиностроение;
- Судостроение;
- Производство оборудования для добывающей промышленности;
- Изготовление деталей, работающих при пониженных температурах.
Типы деталей, изготавливаемых из стали 38Х2НМФ
Из стали 38Х2НМФ производят:
- Валы и оси;
- Шестерни и зубчатые колеса;
- Шпиндели;
- Втулки и муфты;
- Пальцы и цапфы;
- Детали редукторов и коробок передач;
- Кованые заготовки для последующей механической обработки.
Аналоги в других странах
Зарубежные аналоги стали 38Х2НМФ подбираются по химическому составу и механическим свойствам. Наиболее близкие аналоги:
| Страна | Марка | Стандарт |
|---|---|---|
| Россия | 34ХН1М, 34ХН3М, 40ХН2МА | ГОСТ |
| Германия | 34CrNiMo6 | DIN EN 10083-3 |
| США | 4340 | ASTM A29/A29M |
| Франция | 35NCD6 | AFNOR NF A35-552 |
| Япония | SNCM447 | JIS G4103 |
Преимущества и ограничения
Преимущества
- Высокая прочность и твердость после термообработки;
- Отличная прокаливаемость по сечению;
- Сохранение механических свойств при низких температурах;
- Устойчивость к ударным и переменным нагрузкам;
- Хорошая износостойкость;
- Возможность изготовления крупных поковок.
Ограничения
- Склонность к образованию закалочных трещин при неправильной термообработке;
- Необходимость строгого соблюдения режимов термообработки;
- Ограниченная свариваемость без предварительного подогрева и последующей термообработки;
- Чувствительность к перегреву при ковке и закалке.
FAQ — часто задаваемые вопросы
- Возможно ли применение стали 38Х2НМФ для сварных конструкций?
Сталь допускает сварку только с применением предварительного подогрева и последующей термообработки для снятия напряжений. - Какая максимальная толщина поковок может быть прокалена?
Благодаря высокому содержанию легирующих элементов, сталь 38Х2НМФ хорошо прокаливается по сечению до 300–500 мм. - Какой режим термообработки рекомендуется для достижения максимальной прочности?
Рекомендуется закалка при температуре 870–880 °C с последующим отпуском при 600 °C. - Можно ли использовать сталь 38Х2НМФ при температурах ниже -40 °C?
Да, сталь сохраняет ударную вязкость и прочность при низких температурах, что позволяет использовать ее в арктических условиях. - Какие зарубежные аналоги наиболее близки по свойствам?
Наиболее близкие аналоги — 34CrNiMo6 (Германия), 4340 (США), 35NCD6 (Франция).
Заключение
Сталь 38Х2НМФ — оптимальный выбор для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях высоких нагрузок и низких температур. Благодаря сбалансированному химическому составу и отличным механическим характеристикам, данная марка широко востребована в машиностроении и смежных отраслях. Если вы ищете поставщика стали 38Х2НМФ или аналогичных марок, оставьте заявку на сайте компании «ОборонСпецСплав» — специалисты помогут подобрать оптимальное решение для вашего производства.