Москва
Каталог
Сталь 30X: характеристики, свойства и области применения
Сталь 30Х — это конструкционная легированная хромистая сталь, широко применяемая в машиностроении и других отраслях промышленности для изготовления ответственных деталей, работающих при повышенных нагрузках и температурах до 400°C. Благодаря сбалансированному химическому составу и хорошим механическим характеристикам, марка 30Х востребована при производстве крепежных изделий, валов, осей, шестерен и других элементов, требующих высокой прочности, износостойкости и надежности.
Краткое описание марки 30Х
Сталь 30Х относится к группе конструкционных легированных сталей с содержанием хрома, что обеспечивает ей повышенную прочность, твердость и износостойкость. Основное назначение — изготовление деталей, работающих в условиях динамических и статических нагрузок, а также при воздействии повышенных температур. Марка отличается хорошей обрабатываемостью резанием, но требует соблюдения определённых условий при сварке и термообработке.
Нормативные документы
Производство и контроль качества стали 30Х регламентируется следующими стандартами:
- ГОСТ 4543–71 — Стали легированные конструкционные. Технические условия.
- ГОСТ 10702–78 — Прокат сортовой горячекатаный из легированных сталей.
Расшифровка маркировки
Обозначение "30Х" расшифровывается следующим образом:
- 30 — среднее содержание углерода в сотых долях процента (0,30%).
- Х — наличие хрома в составе (от 0,8 до 1,1%).
Марка относится к легированным сталям, где легирующим элементом выступает хром.
Химический состав
Согласно ГОСТ 4543–71, массовая доля основных элементов в стали 30Х составляет:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,24–0,32 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Медь (Cu) | до 0,30 |
| Никель (Ni) | до 0,30 |
| Сера (S) | до 0,035 |
| Фосфор (P) | до 0,035 |
Механические свойства
Механические характеристики стали 30Х зависят от режима термообработки и формы выпуска. Приведены основные показатели для проката по ГОСТ 4543–71:
| Показатель | Значение | Условия |
|---|---|---|
| Предел прочности (σв), МПа | 880 | Закалка + отпуск |
| Предел текучести (σТ), МПа | 685 | Закалка + отпуск |
| Относительное удлинение (δ5), % | 12 | Закалка + отпуск |
| Относительное сужение (ψ), % | 45 | Закалка + отпуск |
| Ударная вязкость (KCU), кДж/м2 | 690 | Закалка + отпуск |
| Твердость по Бринеллю (HB) | 187 (отжиг), 241 (нагартован), 170 (горячекатаный пруток) | В зависимости от обработки |
Физические характеристики
Физические свойства стали 30Х изменяются в зависимости от температуры. Ниже приведены основные параметры:
| Температура, °C | Плотность, кг/м3 | Удельное сопротивление, Ом·м ×10-9 | Модуль упругости, МПа ×105 | Теплопроводность, Вт/(м·°C) | Коэф. линейного расширения, 10-6 1/°C | Удельная теплоёмкость, Дж/(кг·°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 7820 | 210 | 2,08 | — | — | — |
| 100 | 7800 | 259 | 2,11 | 46,5 | 12,4 | 482 |
| 200 | 7770 | 330 | — | 44,4 | 12,9 | 496 |
| 300 | 7740 | 417 | 1,97 | 42,3 | 13,3 | 513 |
| 400 | 7700 | 517 | — | 38,5 | 13,8 | 532 |
| 500 | 7670 | 636 | 1,75 | 35,6 | 14,1 | 555 |
| 600 | 7630 | 778 | — | 31,9 | 14,5 | 583 |
| 700 | 7590 | 934 | — | 28,8 | 14,8 | 620 |
| 800 | 7610 | 1106 | — | 26,0 | — | 703 |
| 900 | 7560 | 1146 | — | 26,7 | — | 687 |
| 1100 | 7470 | 1205 | — | — | — | 670 |
| 1200 | 7430 | 1230 | — | — | — | 670 |
Области применения
Сталь 30Х применяется в различных отраслях промышленности, где требуется сочетание высокой прочности, износостойкости и термостойкости:
- Машиностроение — валы, оси, шестерни, муфты, шпиндели, пальцы, втулки, рычаги.
- Автомобилестроение — детали трансмиссий, элементы подвески, крепежные изделия.
- Энергетика — детали турбин, насосов, компрессоров.
- Железнодорожное машиностроение — оси, тяговые элементы, соединительные детали.
- Судостроение — элементы механизмов, работающих под нагрузкой.
- Производство крепежа — болты, гайки, шпильки, винты, заклепки.
Типы деталей, изготавливаемых из стали 30Х
- Валы и оси различного назначения
- Шестерни и зубчатые колеса
- Муфты и втулки
- Пальцы и рычаги
- Крепежные элементы (болты, гайки, шпильки)
- Детали трансмиссий и редукторов
- Элементы подвески и рулевого управления
Аналоги в других странах
Для замены или сопоставления стали 30Х в международных проектах используются следующие зарубежные аналоги:
| Страна | Стандарт | Марка аналога |
|---|---|---|
| Германия | DIN, WNr | 1.7030 (30Cr4), 1.7033 (34Cr4) |
| Евросоюз | EN | 28Cr4, 34Cr4 |
| Англия | BS | 530A30 |
| Болгария | BDS | 30Ch |
| Испания | UNE | 28Cr4, 34Cr4 |
| Италия | UNI | 28Cr4, 34Cr4 |
| Китай | GB | 30Cr |
| Польша | PN | 30H |
| США | ASTM, SAE | 5130, 5130H, 5130RH, G51300 |
| Франция | AFNOR | 28C4, 32C4, 32C4FF, 34Cr4 |
| Япония | JIS | SCr2, SCr430, SCr430H |
Преимущества и ограничения
Преимущества
- Высокая прочность и износостойкость после термообработки
- Устойчивость к динамическим и статическим нагрузкам
- Хорошая обрабатываемость резанием
- Возможность применения при температурах до 400°C
- Доступность и широкая номенклатура проката
Ограничения
- Склонность к отпускной хрупкости
- Флокеночувствительность (чувствительность к образованию флокенов — внутренних дефектов при быстром охлаждении)
- Сварка возможна только с ограничениями (рекомендуется предварительный подогрев и последующая термообработка)
- Не рекомендуется для работы в агрессивных средах без дополнительной защиты
FAQ — часто задаваемые вопросы
- Можно ли сваривать сталь 30Х? — Сварка допускается с ограничениями, рекомендуется использовать методы ЭШС (электрошлаковая сварка) или РДС (ручная дуговая сварка) с предварительным подогревом и последующей термообработкой.
- Какая максимальная рабочая температура для деталей из стали 30Х? — Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации — до 400°C.
- Какие зарубежные аналоги можно использовать вместо 30Х? — Наиболее близкие аналоги: 1.7030 (Германия), 28Cr4 (EN), 5130 (США), SCr430 (Япония).
- Для каких деталей предпочтительнее использовать 30Х? — Для валов, осей, шестерен, крепежа, работающих под нагрузкой и при повышенных температурах.
- Какой режим термообработки рекомендуется для повышения прочности? — Оптимально: закалка при 860°C (масло) с последующим отпуском при 200°C.
Заключение
Сталь 30Х — это универсальный материал для изготовления ответственных деталей, требующих высокой прочности, износостойкости и надежности при эксплуатации в условиях повышенных температур и нагрузок. Если вы ищете поставщика качественного металлопроката марки 30Х — оставьте заявку на сайте компании "ОборонСпецСплав". Наши специалисты помогут подобрать оптимальный вариант для вашего проекта и обеспечат своевременную поставку.