Москва
Каталог
Сталь 06Г2СЮ: характеристики, свойства и области применения
Сталь 16ГС — это конструкционная низколегированная кремнемарганцовистая сталь, предназначенная для изготовления сварных конструкций, эксплуатируемых под давлением и при высоких температурах. Благодаря сбалансированному химическому составу и отличным технологическим свойствам, марка 16ГС широко применяется в энергетическом, нефтегазовом, химическом и машиностроительном секторах. Материал востребован при производстве сосудов, котлов, трубопроводов и других ответственных деталей, работающих в диапазоне температур от -40 до +475°С и под давлением до 38 МПа.
Краткое описание марки 16ГС
Сталь 16ГС относится к группе низколегированных конструкционных сталей, легированных марганцем и кремнием. Основное назначение — производство сварных конструкций, работающих в условиях повышенных температур и давления. Материал характеризуется высокой прочностью, хорошей свариваемостью, устойчивостью к отпускной хрупкости и низкой флокеночувствительностью. Благодаря этим свойствам, 16ГС применяется для изготовления корпусов, днищ, фланцев, труб и других элементов паровых сосудов, котлов и трубопроводов.
Нормативные документы
Выпуск и применение стали 16ГС регламентируется следующими стандартами:
- ГОСТ 5520–79 — Сталь низколегированная для сварных сосудов, работающих под давлением.
- ГОСТ 19281–89 — Прокат из низколегированной стали для сварных конструкций.
Расшифровка маркировки
Обозначение "16ГС" расшифровывается следующим образом:
- 16 — среднее содержание углерода в сотых долях процента (0,16%).
- Г — марганец (Mn), легирующий элемент.
- С — кремний (Si), легирующий элемент.
Таким образом, сталь 16ГС — это низколегированная сталь с содержанием углерода около 0,16%, легированная марганцем и кремнием.
Химический состав
| Элемент | Содержание, % (массовая доля) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,12–0,18 |
| Марганец (Mn) | 0,9–1,2 |
| Кремний (Si) | 0,4–0,7 |
| Азот (N) | ≤0,008 |
| Медь (Cu) | ≤0,3 |
| Мышьяк (As) | ≤0,08 |
| Никель (Ni) | ≤0,3 |
| Сера (S) | ≤0,04 |
| Фосфор (P) | ≤0,035 |
| Хром (Cr) | ≤0,3 |
Механические свойства
Механические характеристики стали 16ГС зависят от формы проката и условий термообработки. Основные показатели приведены в таблице:
| Сортамент | Толщина/диаметр, мм | Предел текучести (σT), МПа | Предел прочности (σв), МПа | Относительное удлинение (δ5), % | Относительное сужение (ψ), % | Ударная вязкость (KCU), кДж/м² |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Лист (ГОСТ 5520–79) | — | 275–325 | 450–490 | 21 | 590 | — |
| Труба горячекатаная (325×30 мм, тангенциальные образцы) | — | 280 | 480 | 28 | 57 | 1000 |
| Труба горячекатаная (325×30 мм, продольные образцы) | — | 260 | 480 | 27 | 65 | 1200 |
Температура критических точек
| Критическая точка | Температура, °С |
|---|---|
| Ac1 | 736–745 |
| Ac3 | 920–927 |
| Ar1 | 641–735 |
| Ar3 | 791–820 |
Ударная вязкость при различных температурах
| Сортамент | Образцы | Толщина/диаметр, мм | KCU при -70°C, Дж/см² | KCU при -40°C, Дж/см² | KCU при +20°C, Дж/см² |
|---|---|---|---|---|---|
| Листы/полосы | Поперечные | 5–10 | 29 | 39 | 59 |
| Листы/полосы | Поперечные | 10–100 | 24 | 29 | 59 |
Физические характеристики
| Температура, °C | Плотность, кг/м³ | Удельное сопротивление, Ом·м | Модуль упругости, МПа | Теплопроводность, Вт/(м·°C) | Коэффициент линейного расширения, 1/°C | Удельная теплоёмкость, Дж/(кг·°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 7850 | — | — | — | — | 470 |
| 100 | — | — | — | 13 | — | — |
| 200 | — | — | — | 14 | — | — |
| 300 | — | 1,81 | — | 15,3 | — | — |
| 400 | — | 1,72 | — | 16,2 | — | — |
| 500 | — | 1,62 | — | 16,1 | — | — |
| 600 | — | — | — | 16,2 | — | — |
Коррозионные свойства
| Температура, °C | Среда | Глубина коррозии, мм/год |
|---|---|---|
| 20 | NaOH (раствор) | 0,46 |
| 20 | NH4OH (25% раствор) | 0,26 |
Области применения
Сталь 16ГС применяется в различных отраслях промышленности, где требуется высокая прочность, надёжность и свариваемость конструкций, работающих под давлением и при высоких температурах:
- Энергетика: производство паровых котлов, сосудов, теплообменников, трубопроводов высокого давления.
- Нефтегазовая промышленность: изготовление трубопроводов для транспортировки нефти, газа, воды, а также резервуаров и ёмкостей.
- Химическая промышленность: аппараты, работающие под давлением, реакторы, колонны.
- Машиностроение: детали, испытывающие высокие нагрузки и температурные воздействия.
- Строительство: несущие сварные конструкции, металлоконструкции мостов, зданий, сооружений.
Типы деталей, изготавливаемых из стали 16ГС
- Корпуса и днища сосудов, работающих под давлением
- Фланцы, патрубки, штуцеры
- Трубы для котлов и трубопроводов
- Листы и полосы для сварных конструкций
- Детали энергетического оборудования
- Сварные элементы металлоконструкций
Аналоги в других странах
| Страна | Обозначение | Стандарт |
|---|---|---|
| Англия | 223-490 | BS |
| Болгария | 16GS | BDS |
| Германия | 1.0445 | DIN, WNr |
| Евросоюз | P295GH, P295NH | EN |
| Италия | H4 | UNI |
| Польша | 15GA | PN |
| Румыния | 16SiMn4 | STAS |
| США | Gr.F, K01803 | ASTM |
| Франция | A48CP | AFNOR |
| Чехия | 11474 | CSN |
| Япония | SLA325A | JIS |
Преимущества и ограничения
- Высокая прочность и пластичность при эксплуатации в широком диапазоне температур.
- Отличная свариваемость всеми основными способами (ручная дуговая, автоматическая под флюсом, в защитных газах).
- Устойчивость к отпускной хрупкости и низкая флокеночувствительность.
- Достаточная коррозионная стойкость в щелочных и аммиачных средах.
- Широкий спектр применения в ответственных сварных конструкциях.
Ограничения: не рекомендуется использовать в агрессивных кислотных средах без дополнительной защиты; при длительной эксплуатации при температурах выше 475°С возможно снижение механических свойств.
FAQ — часто задаваемые вопросы
- Можно ли сваривать сталь 16ГС без предварительного подогрева?
Да, сталь 16ГС обладает отличной свариваемостью и не требует обязательного подогрева при сварке стандартными методами. - Для каких температурных режимов подходит сталь 16ГС?
Материал рассчитан на эксплуатацию в диапазоне температур от -40 до +475°С. - Какие основные зарубежные аналоги у стали 16ГС?
Наиболее близкие аналоги: 1.0445 (DIN), P295GH (EN), Gr.F (ASTM), 16GS (BDS). - В каких средах допустимо применение стали 16ГС?
Сталь устойчива в щелочных и аммиачных растворах, но требует защиты в кислых средах. - Какие типы изделий чаще всего производят из 16ГС?
Трубы, листы, фланцы, днища, корпуса сосудов, элементы котлов и трубопроводов.
Заключение
Сталь 16ГС — оптимальный выбор для изготовления сварных конструкций, работающих под давлением и при высоких температурах. Материал сочетает высокую прочность, надёжность, технологичность и доступность. Если вы ищете поставщика стали 16ГС или аналогов — оставьте заявку на сайте компании "ОборонСпецСплав". Наши специалисты помогут подобрать оптимальный материал для ваших задач и обеспечат своевременную поставку.