Инструментальная сталь марки У8А: состав, свойства и сферы применения
Сталь У8А — одна из наиболее востребованных марок инструментальных углеродистых сталей, широко применяемая в машиностроении, металлообработке и производстве ручного инструмента. Благодаря сбалансированному химическому составу и оптимальному сочетанию механических свойств, материал обеспечивает высокую износостойкость, прочность и технологичность при изготовлении изделий, не подвергающихся значительному нагреву режущих кромок в процессе эксплуатации.
Краткое описание марки
Сталь У8А относится к инструментальным углеродистым сталям повышенного качества. Основное назначение — производство режущего, ударного и вспомогательного инструмента, работающего без интенсивного нагрева. Материал характеризуется высокой твердостью, хорошей обрабатываемостью резанием и шлифованием, а также устойчивостью к износу при умеренных нагрузках. Сталь У8А не склонна к отпускной хрупкости и флокеночувствительности, что обеспечивает стабильность эксплуатационных характеристик.
Нормативный документ
Выпуск и контроль качества стали У8А регламентируется следующими стандартами:
- ГОСТ 1435–99 — «Прокат из углеродистой инструментальной стали»
- ГОСТ 5950–2000 — «Стали инструментальные углеродистые и легированные. Марки»
- ГОСТ 2283–79 — «Лента стальная холоднокатаная инструментальная»
Расшифровка маркировки
Обозначение «У8А» расшифровывается следующим образом:
- «У» — углеродистая инструментальная сталь
- «8» — среднее содержание углерода в десятых долях процента (0,8%)
- «А» — повышенное качество (низкое содержание вредных примесей, таких как сера и фосфор)
Химический состав
Согласно ГОСТ 5950–2000, массовая доля элементов в стали У8А составляет:
Элемент | Содержание, % |
---|---|
Углерод (C) | 0,75–0,84 |
Кремний (Si) | 0,17–0,33 |
Марганец (Mn) | 0,17–0,28 |
Медь (Cu) | ≤0,25 |
Никель (Ni) | ≤0,25 |
Сера (S) | ≤0,018 |
Фосфор (P) | ≤0,025 |
Хром (Cr) | ≤0,20 |
Механические свойства
Механические характеристики стали У8А зависят от состояния поставки и режима термообработки. Основные показатели:
Состояние | Твердость, HB | Предел прочности, σв, МПа | Предел текучести, σт, МПа | Относительное удлинение, δ5, % | Ударная вязкость, KCU, кДж/м2 |
---|---|---|---|---|---|
Прокат после отжига | 187 | 640–740 | — | 10–15 | — |
Лента нагартованная | — | 740–1180 | — | — | — |
Критические температуры фазовых превращений:
- Ac1 — 720 °C
- Ar1 — 700 °C
- Mn — 245 °C
Предел выносливости при сжатии-растяжении (симметричный цикл): 490 МПа.
Предел выносливости при кручении: 611 МПа.
Предел кратковременной прочности: до 1860 МПа.
Физические характеристики
Параметр | Значение | Условия |
---|---|---|
Плотность, ρ | 7830 кг/м3 | 20 °C |
Удельное электрическое сопротивление, R | 1,4×10-7 Ом·м | 20 °C |
Модуль упругости, E | 210 000 МПа | 20 °C |
Коэффициент теплопроводности, λ | — | — |
Коэффициент линейного расширения, α | — | — |
Удельная теплоёмкость, C | — | — |
Технологические особенности
Термообработка
Операция | Температура, °C | Среда охлаждения |
---|---|---|
Закалка | 780 | Масло |
Отпуск | 400 | — |
Ковка
Вид полуфабриката | Температура, °C | Размер, мм | Охлаждение | Условия |
---|---|---|---|---|
Слиток | 1150–800 | до 100 | На воздухе в штабелях | — |
Слиток | 1150–800 | 101–700 | Отжиг с перекристаллизацией | Переохлаждение |
Заготовка | 1180–800 | до 100 | На воздухе | — |
Заготовка | 1180–800 | 101–300 | В яме | — |
Свариваемость
Сталь У8А не предназначена для сварных конструкций, так как обладает ограниченной свариваемостью и склонна к образованию трещин в зоне шва.
Обрабатываемость резанием
Состояние | Твердость, HB | Предел прочности, σв, МПа | Обрабатываемость резанием, Ku |
---|---|---|---|
Горячекатаное | ≤187 | 580 | 1,12 (твердый сплав), 1,0 (быстрорежущая сталь) |
Теплостойкость
Температура, °C | Твердость HRCэ | Время, ч |
---|---|---|
150–160 | 62 | 1 |
200–220 | 58 | 1 |
Области применения
Сталь У8А применяется для изготовления инструмента, работающего без разогрева режущей кромки. Основные отрасли применения:
- Машиностроение
- Металлообработка
- Строительство
- Производство ручного инструмента
- Деревообработка
- Сельское хозяйство
Типы деталей, изготавливаемых из стали У8А
- Боковые кусачки
- Комбинированные плоскогубцы
- Отвертки
- Кернеры
- Накатные ролики
- Дисковые и продольные пилы
- Долота
- Стамески
- Топоры
- Зенковки
- Фрезы
- Прочие изделия, не подвергающиеся значительному нагреву
Аналоги в других странах
Страна | Стандарт | Марка |
---|---|---|
Германия | DIN, WNr | 1.1525 (C80W1) |
США | ASTM | W108 |
В отечественной системе аналогами У8А являются стали У7 и У10, отличающиеся содержанием углерода.
Преимущества и ограничения
Преимущества
- Высокая твердость и износостойкость
- Хорошая обрабатываемость резанием и шлифованием
- Стабильные механические свойства после термообработки
- Доступность и экономичность
- Не склонна к отпускной хрупкости и флокеночувствительности
Ограничения
- Ограниченная свариваемость (не рекомендуется для сварных конструкций)
- Не подходит для инструментов, работающих при высоких температурах (выше 200 °C)
- Склонность к образованию трещин при неправильной термообработке
FAQ
- Можно ли использовать сталь У8А для изготовления режущего инструмента с нагревом кромки?
Нет, сталь У8А предназначена для инструментов, работающих без значительного нагрева режущей кромки. - Подходит ли У8А для сварных конструкций?
Нет, из-за ограниченной свариваемости сталь У8А не рекомендуется для сварных изделий. - Какая термообработка оптимальна для стали У8А?
Рекомендуется закалка при 780 °C с охлаждением в масле и последующий отпуск при 400 °C. - Какие зарубежные аналоги соответствуют У8А?
Ближайшие аналоги: 1.1525 (C80W1, Германия), W108 (США). - В чем отличие У8А от У7 и У10?
Отличие — в содержании углерода: У7 (0,7%), У8А (0,8%), У10 (1,0%).
Заключение
Сталь У8А — оптимальный выбор для производства ручного и режущего инструмента, не подвергающегося значительному нагреву. Материал сочетает высокую твердость, износостойкость и технологичность, что делает его востребованным в различных отраслях промышленности. Если вы ищете поставщика стали У8А или аналогичных инструментальных сталей, оставьте заявку на сайте компании «ОборонСпецСплав» — специалисты помогут подобрать оптимальное решение для ваших задач.