Инструментальная сталь марки 9ХВГ: состав, свойства и сферы применения

Сталь 9ХВГ — инструментальная легированная сталь, широко применяемая в машиностроении и инструментальном производстве для изготовления высокоточных деталей, штампов и калибров, требующих стабильности размеров после термической обработки. Благодаря сбалансированному химическому составу и оптимальному сочетанию прочности, твердости и износостойкости, марка 9ХВГ востребована в производстве изделий, где критически важна минимальная деформация при закалке и высокая точность геометрии.

Краткое описание марки 9ХВГ

Сталь 9ХВГ относится к группе инструментальных легированных сталей, предназначенных для изготовления режущего, измерительного и штампового инструмента. Основные особенности марки — высокая износостойкость, способность сохранять точные размеры после термообработки, а также хорошая обрабатываемость резанием и шлифованием. Сталь 9ХВГ применяется для производства штампов для холодной высечки, лекал сложной конфигурации, резьбовых калибров и других изделий, где требуется высокая точность и стабильность размеров.

Нормативный документ

Выпуск и контроль качества стали 9ХВГ регламентируется стандартом ГОСТ 5950–2000 «Сталь инструментальная легированная. Сортовой прокат». Данный нормативный документ определяет требования к химическому составу, механическим и физическим свойствам, а также к методам испытаний и условиям поставки.

Расшифровка маркировки

Маркировка 9ХВГ расшифровывается следующим образом:

• 9 — массовая доля углерода, приблизительно 0,9%;
• Х — наличие хрома (Cr);
• В — наличие вольфрама (W);
• Г — наличие марганца (Mn).

Таким образом, сталь 9ХВГ — это инструментальная легированная сталь с содержанием углерода около 0,9%, легированная хромом, вольфрамом и марганцем.

Химический состав

Механические свойства

Механические свойства стали 9ХВГ зависят от режима термической обработки и состояния поставки. Основные показатели:

Дополнительно, для изделий из стали 9ХВГ характерны следующие механические характеристики:

• Твердость по Роквеллу (HRCэ): 58–62 (после закалки и отпуска);
• Предел прочности (σв): 900–1200 МПа;
• Предел текучести (σT): 700–900 МПа;
• Ударная вязкость (KCU): 20–30 кДж/м²;
• Относительное удлинение при разрыве (δ5): 8–12%;
• Относительное сужение (ψ): 20–30%.

Физические характеристики

Области применения

Сталь 9ХВГ применяется в различных отраслях промышленности, где требуется высокая точность и стабильность размеров изделий после термической обработки. Основные области применения:

• Машиностроение — изготовление точных деталей сложной формы, штампов, калибров;
• Инструментальное производство — режущий, измерительный и штамповый инструмент;
• Автомобилестроение — детали, подвергающиеся износу и требующие высокой точности;
• Производство пресс-форм и лекал для холодной высечки;
• Изготовление резьбовых калибров, шаблонов, мерительных инструментов.

Типы деталей, изготавливаемых из стали 9ХВГ

• Штампы для холодной высечки и формовки;
• Лекала сложной конфигурации;
• Резьбовые калибры и шаблоны;
• Мерительные инструменты (калибры, микрометры, шаблоны);
• Плашки, метчики, резцы для обработки металлов;
• Пресс-формы для пластмасс и легких сплавов;
• Пуансонные и матричные элементы;
• Детали, требующие высокой износостойкости и точности размеров.

Аналоги в других странах

Преимущества и ограничения

Преимущества

• Высокая износостойкость и твердость после термообработки;
• Стабильность размеров и минимальная деформация при закалке;
• Хорошая обрабатываемость резанием и шлифованием;
• Устойчивость к образованию трещин и короблению;
• Доступность и широкая номенклатура сортового проката.

Ограничения

• Ограниченная свариваемость — требуется предварительный подогрев и последующая термообработка;
• Чувствительность к перегреву при термообработке;
• Не рекомендуется для работы при высоких температурах (выше 250°C);
• Средняя коррозионная стойкость — не подходит для агрессивных сред без дополнительной защиты.

FAQ — часто задаваемые вопросы

• Можно ли использовать сталь 9ХВГ для изготовления режущего инструмента?
  Да, сталь 9ХВГ подходит для изготовления режущего инструмента, особенно для операций холодной обработки и штамповки.
• Какой режим термообработки рекомендуется для стали 9ХВГ?
  Рекомендуется закалка при температуре 820–850°C с последующим отпуском при 180–220°C для достижения максимальной твердости и стабильности размеров.
• Какие зарубежные аналоги можно использовать вместо 9ХВГ?
  Наиболее близкие аналоги: 100MnCrW4 (DIN), BO1 (BS), SKS3 (JIS), 1.2825 (EN).
• Какова максимальная рабочая температура для изделий из 9ХВГ?
  Рекомендуемая максимальная рабочая температура — до 250°C, при более высоких температурах возможно снижение твердости и износостойкости.
• Возможно ли применение стали 9ХВГ для деталей, работающих в агрессивных средах?
  Для работы в агрессивных средах требуется дополнительная защита от коррозии, так как коррозионная стойкость стали 9ХВГ средняя.

Заключение

Сталь 9ХВГ — оптимальный выбор для производства высокоточных инструментов и деталей, требующих стабильности размеров, высокой твердости и износостойкости. Благодаря сбалансированному химическому составу и широкому спектру применения, данная марка востребована в машиностроении, инструментальном и приборостроении. Если вы ищете надежного поставщика стали 9ХВГ или аналогов, оставьте заявку на сайте компании «ОборонСпецСплав» — специалисты помогут подобрать оптимальный материал для ваших задач.