Инструментальная сталь марки 5ХНМ: состав, свойства и сферы применения
Сталь 5ХНМ — инструментальная штамповая сталь, предназначенная для изготовления особо ответственных деталей, работающих в условиях высоких температур и значительных механических нагрузок. Благодаря сбалансированному химическому составу и оптимальным механическим характеристикам, марка 5ХНМ широко применяется в машиностроении, авиационной, оборонной и других отраслях промышленности, где требуется высокая износостойкость, прочность и теплостойкость инструмента.
Краткое описание марки 5ХНМ
Марка 5ХНМ относится к группе инструментальных штамповых сталей, предназначенных для горячей штамповки цветных и легких сплавов. Основное назначение — изготовление прессовых и молотовых штампов, блоков матриц, вставок для горизонтально-ковочных машин, а также других деталей, подвергающихся интенсивному термическому и механическому воздействию. Сталь характеризуется высокой прокаливаемостью, хорошей ударной вязкостью и устойчивостью к отпускной хрупкости.
Нормативный документ
Выпуск и контроль качества стали 5ХНМ регламентируется стандартом ГОСТ 5950–2000 «Сталь инструментальная легированная и углеродистая. Сортовой прокат и поковки». В зависимости от требований заказчика возможна поставка по техническим условиям (ТУ) или международным стандартам (ISO, EN).
Расшифровка маркировки
Обозначение 5ХНМ расшифровывается следующим образом:
- 5 — среднее содержание углерода (0,5%);
- Х — хром (Cr), легирующий элемент, повышающий прочность и износостойкость;
- Н — никель (Ni), обеспечивает вязкость и прокаливаемость;
- М — молибден (Mo), повышает теплостойкость и сопротивление отпускной хрупкости.
Химический состав
Элемент | Содержание, % |
---|---|
Углерод (C) | 0,5–0,6 |
Кремний (Si) | 0,1–0,4 |
Марганец (Mn) | 0,5–0,8 |
Медь (Cu) | до 0,3 |
Молибден (Mo) | 0,15–0,3 |
Никель (Ni) | 1,4–1,8 |
Сера (S) | до 0,03 |
Фосфор (P) | до 0,03 |
Хром (Cr) | 0,5–0,8 |
Механические свойства
Показатель | Значение | Условия испытаний |
---|---|---|
Предел текучести (sT), МПа | 1420 | Закалка (850°C, масло), отпуск 460–520°C |
Предел прочности (sв), МПа | 1570 | Закалка (850°C, масло), отпуск 460–520°C |
Ударная вязкость (KCU), кДж/м² | 340 | Закалка (850°C, масло) |
Относительное удлинение (d5), % | 9 | Закалка (850°C, масло) |
Относительное сужение (y), % | 35 | Закалка (850°C, масло) |
Твердость по Бринеллю (HB), МПа | 241 (отжиг) | ГОСТ 5950–2000 |
Твердость по Роквеллу (HRC) | 37 | t=590°C, 4 ч |
Физические характеристики
Параметр | Значение | Условия |
---|---|---|
Плотность (ρ), кг/м³ | ~7800 | 20°C |
Удельное сопротивление (R), Ом·м | ~0,000038 | 20°C |
Модуль упругости (E), МПа | ~2,1×105 | 20°C |
Коэффициент теплопроводности (λ), Вт/(м·К) | ~40 | 200°C |
Коэффициент линейного расширения (α), 10-6 1/°C | 12,6–14,2 | 200–600°C |
Удельная теплоемкость (C), Дж/(кг·К) | ~460 | 20°C |
Технологические особенности
Сталь 5ХНМ хорошо поддается термической обработке. Основные режимы:
- Закалка: нагрев до 850°C, охлаждение в масле.
- Отпуск: 460–520°C для снятия внутренних напряжений и повышения вязкости.
- Ковка: температура начала — 1240°C, окончания — 800°C. Охлаждение на воздухе или в яме в зависимости от размеров заготовки.
- Отжиг: применяется для снятия остаточных напряжений и улучшения обрабатываемости резанием.
Обрабатываемость резанием
Состояние | Твердость (HB) | Предел прочности (sB), МПа | Коэффициент обрабатываемости (Ku) |
---|---|---|---|
Отожженное | 286 | 900 | 0,6 (твердый сплав), 0,3 (быстрорежущая сталь) |
Области применения
Сталь 5ХНМ применяется в следующих отраслях:
- Машиностроение — штампы для горячей штамповки, прессовые и молотовые штампы, блоки матриц, вставки для ковочных машин.
- Авиационная промышленность — детали, работающие при высоких температурах и ударных нагрузках.
- Оборонная промышленность — инструмент для производства сложных деталей из легких сплавов.
- Энергетика — элементы пресс-форм и штампов для изготовления компонентов турбин и генераторов.
Типы деталей, изготавливаемых из стали 5ХНМ
- Прессовые штампы
- Молотовые штампы для пневматических и паровоздушных молотов (вес падающих частей более 3 т)
- Блоки матриц
- Вставки для горизонтально-ковочных машин
- Штамповые кубики
- Протяжки
Аналоги в других странах
Страна | Марка/Стандарт |
---|---|
Австрия | ONORM W502 |
Англия | BS BH224/5 |
Германия | DIN 1.2711, 1.2713, 1.2714 |
Евросоюз | EN 55NiCrMoV5, 55NiCrMoV6, 56CrNiMoV7 |
Испания | UNE G55NiCrMoV6 |
Италия | UNI F.520S, 44NiCrMoV7KU, 55NiCrMoV7KU |
Китай | GB 5CrNiMo |
Польша | PN WNL, WNL1 |
Румыния | STAS 55MoCrNi16, 55VMoCrNi16 |
США | ASTM L6, T61206 |
Франция | AFNOR 55NCDV7, 55NiCrMoV7 |
Чехия | CSN 19662 |
Швеция | SS 2550 |
Южная Корея | KS STF4 |
Япония | JIS SKT3, SKT4 |
Преимущества и ограничения
- Преимущества:
- Высокая прочность и вязкость при рабочих температурах до 600°C
- Отличная прокаливаемость и стабильность размеров после термообработки
- Устойчивость к отпускной хрупкости
- Хорошая износостойкость и теплостойкость
- Возможность изготовления крупных и особо ответственных деталей
- Ограничения:
- Ограниченная свариваемость — не рекомендуется для сварных конструкций
- Чувствительность к флокенам — требуется контроль качества полуфабрикатов
- Средняя обрабатываемость резанием
FAQ — часто задаваемые вопросы
- Можно ли использовать сталь 5ХНМ для сварных конструкций?
Нет, данная марка не предназначена для сварных конструкций из-за ограниченной свариваемости и риска образования внутренних дефектов. - Какой режим термообработки рекомендуется для получения максимальной прочности?
Рекомендуется закалка при 850°C с охлаждением в масле и последующий отпуск при 460–520°C. - Какие детали наиболее часто изготавливают из 5ХНМ?
Прессовые и молотовые штампы, блоки матриц, вставки для ковочных машин, штамповые кубики. - Какие зарубежные аналоги наиболее близки по свойствам?
DIN 1.2711, 1.2713, 1.2714 (Германия), ASTM L6 (США), EN 55NiCrMoV7 (ЕС), JIS SKT3 (Япония). - Какова максимальная рабочая температура для стали 5ХНМ?
До 600°C при кратковременных нагрузках, при длительной эксплуатации — до 550°C.
Заключение
Сталь 5ХНМ — оптимальный выбор для изготовления штампов и других инструментальных деталей, работающих в условиях высоких температур и значительных механических нагрузок. Благодаря сбалансированному составу и отличным эксплуатационным характеристикам, марка 5ХНМ востребована в различных отраслях промышленности. Если вы ищете надежного поставщика стали 5ХНМ — оставьте заявку на сайте компании «ОборонСпецСплав». Наши специалисты помогут подобрать оптимальное решение для вашего производства.