Москва
Каталог
Алюминиевый сплав АК8М3ч: характеристики, свойства и области применения
Алюминиевый литейный сплав АК8М3ч (другое обозначение — ВАЛ8) широко применяется в машиностроении и смежных отраслях для изготовления силовых и герметичных деталей, работающих при температурах до 250°C. Благодаря сбалансированному химическому составу и оптимальным механическим характеристикам, сплав АК8М3ч востребован при производстве изделий методом литья под давлением, где требуется сочетание прочности, герметичности и технологичности.
Краткое описание марки АК8М3ч
АК8М3ч — это алюминиевый литейный сплав, предназначенный для изготовления ответственных деталей, эксплуатируемых в условиях повышенных механических и термических нагрузок. Сплав характеризуется высокой герметичностью, хорошей литейной текучестью и стабильными механическими свойствами при температурах до 250°C. Основное применение — производство силовых корпусов, герметичных узлов и других элементов, требующих надежности и долговечности.
Нормативный документ
Производство и контроль качества сплава АК8М3ч регламентируется государственным стандартом ГОСТ 1583-93 «Сплавы алюминиевые литейные». Данный норматив определяет требования к химическому составу, механическим и физическим свойствам, а также к методам испытаний и приемки продукции.
Расшифровка маркировки
Маркировка АК8М3ч расшифровывается следующим образом:
- А — алюминиевый сплав;
- К — литейный (от слова «Кастинг»);
- 8 — приблизительное содержание кремния (Si) в процентах;
- М3 — содержание меди (Cu) около 3%;
- ч — чушка (форма поставки сплава).
Альтернативное обозначение ВАЛ8 также встречается в технической документации.
Химический состав
Согласно ГОСТ 1583-93, химический состав сплава АК8М3ч приведён в таблице:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Fe (Железо) | до 0,4 |
| Si (Кремний) | 7,0 – 8,5 |
| Ti (Титан) | 0,1 – 0,25 |
| Al (Алюминий, основа) | 85,4 – 89,65 |
| Cu (Медь) | 2,5 – 3,5 |
| Zr (Цирконий) | до 0,15 |
| B (Бор) | 0,005 – 0,1 |
| Be (Бериллий) | 0,05 – 0,25 |
| Mg (Магний) | 0,2 – 0,45 (в чушках 0,25 – 0,5) |
| Zn (Цинк) | 0,5 – 1,0 |
| Cd (Кадмий) | до 0,15 |
| Примеси (всего) | до 0,6 |
Примечание: алюминий является основой сплава, его процентное содержание указано ориентировочно. В чушках содержание магния может составлять 0,25–0,5%. Допускается отсутствие бора при условии обеспечения требуемых механических характеристик.
Механические свойства
Механические свойства сплава АК8М3ч при температуре 20°C (по ГОСТ 1583-93) представлены в таблице:
| Сортамент | Размер, мм | Предел прочности (σв), МПа | Предел текучести (σТ), МПа | Отн. удлинение (δ5), % | Отн. сужение (ψ), % | Ударная вязкость (KCU), кДж/м² | Твердость (HB), МПа |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Отливки | - | 215–392 | - | 1–5 | - | - | 60–90 |
Предел прочности (σв) — максимальное напряжение, которое выдерживает материал до разрушения. Твердость по Бринеллю (HB) для отливок составляет 60–90 МПа.
Физические характеристики
Физические свойства сплава АК8М3ч приведены в таблице:
| Температура, °C | Модуль упругости (E), 105 МПа | Коэф. линейного расширения (α), 10-6 1/°C | Теплопроводность (λ), Вт/(м·°C) | Плотность (ρ), кг/м³ | Уд. теплоемкость (C), Дж/(кг·°C) | Уд. электросопротивление (R), 10-9 Ом·м |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 0,72 | - | - | 2730 | - | - |
| 100 | - | 22,9 | 130 | - | 920 | - |
Плотность сплава составляет 2730 кг/м³. Коэффициент линейного расширения при 100°C — 22,9·10-6 1/°C. Теплопроводность — 130 Вт/(м·°C), удельная теплоемкость — 920 Дж/(кг·°C).
Области применения
АК8М3ч применяется в различных отраслях промышленности, где требуется сочетание высокой прочности, герметичности и устойчивости к термическим нагрузкам. Основные сферы использования:
- Авиационная промышленность — корпуса агрегатов, герметичные узлы, силовые элементы;
- Автомобилестроение — детали двигателей, коробок передач, насосов, компрессоров;
- Судостроение — герметичные корпуса, элементы силовых установок;
- Энергетика — компоненты турбин, насосов, теплообменников;
- Машиностроение — корпуса редукторов, гидравлических и пневматических систем;
- Приборостроение — герметичные и силовые детали, требующие высокой точности литья.
Типы деталей, изготавливаемых из АК8М3ч
Из сплава АК8М3ч методом литья под давлением изготавливают:
- Корпуса насосов и компрессоров;
- Герметичные крышки и фланцы;
- Силовые корпуса редукторов и агрегатов;
- Детали двигателей внутреннего сгорания;
- Корпуса приборов и электрооборудования;
- Теплообменные элементы;
- Кронштейны, опоры, соединительные элементы.
Аналоги в других странах
На данный момент зарубежных прямых аналогов сплава АК8М3ч не зарегистрировано. В международных стандартах (ISO, ASTM, EN) отсутствуют полностью идентичные по составу и свойствам сплавы. При необходимости подбора замены рекомендуется ориентироваться на алюминиевые литейные сплавы с повышенным содержанием кремния и меди, однако их применение требует дополнительного согласования с техническими требованиями проекта.
Преимущества и ограничения
Преимущества
- Высокая прочность и герметичность отливок;
- Стабильные механические свойства при температурах до 250°C;
- Хорошая литейная текучесть, позволяющая получать сложные детали;
- Устойчивость к коррозии в большинстве промышленных сред;
- Возможность изготовления тонкостенных и крупногабаритных изделий.
Ограничения
- Ограниченная свариваемость (не рекомендуется сварка без специальных технологий);
- Чувствительность к перегреву при литье;
- Необходимость строгого соблюдения температурного режима при эксплуатации;
- Отсутствие зарубежных прямых аналогов затрудняет импортозамещение.
FAQ — часто задаваемые вопросы
- Можно ли использовать АК8М3ч для деталей, работающих выше 250°C?
Нет, эксплуатация при температурах выше 250°C не рекомендуется из-за снижения механических свойств и риска потери герметичности. - Какие методы литья применимы для АК8М3ч?
Наиболее эффективен метод литья под давлением, обеспечивающий высокую плотность и точность отливок. - Допускается ли термическая обработка деталей из АК8М3ч?
Термическая обработка применяется ограниченно, так как сплав рассчитан на получение требуемых свойств непосредственно при литье. - Какова коррозионная стойкость сплава?
АК8М3ч обладает хорошей коррозионной стойкостью в большинстве промышленных сред, однако при эксплуатации в агрессивных средах рекомендуется дополнительная защита. - Возможно ли механическое упрочнение деталей из АК8М3ч?
Основное упрочнение достигается за счет легирования и технологии литья; механическое упрочнение применяется редко.
Заключение
Алюминиевый литейный сплав АК8М3ч — оптимальный выбор для производства силовых и герметичных деталей, эксплуатируемых при температурах до 250°C. Сплав сочетает высокую прочность, герметичность, литейную текучесть и устойчивость к коррозии, что делает его востребованным в авиационной, автомобильной, энергетической и других отраслях. Если вы ищете поставщика или хотите получить консультацию по применению АК8М3ч — оставьте заявку на сайте компании «ОборонСпецСплав». Наши специалисты помогут подобрать оптимальное решение для вашего производства.