Москва
Каталог
Алюминиевый сплав АМг4: характеристики, свойства и области применения
Алюминиевый сплав марки АМг4 (другое обозначение — 1540) широко применяется в различных отраслях промышленности благодаря сочетанию высокой коррозионной стойкости, хороших механических характеристик и технологичности. Данный материал относится к группе деформируемых алюминиевых сплавов, предназначенных для изготовления полуфабрикатов методом горячей или холодной деформации. АМг4 востребован в машиностроении, судостроении, строительстве, транспортной и других отраслях, где требуется легкий, прочный и устойчивый к агрессивным средам материал.
Краткое описание марки АМг4
АМг4 — это алюминиевый деформируемый сплав, легированный магнием (3,5–4,5%), марганцем (0,2–0,7%) и другими элементами. Основу сплава составляет алюминий (93,15–96,23%). Благодаря такому составу материал обладает высокой пластичностью, хорошей свариваемостью и устойчивостью к коррозии, особенно в морской и пресной воде. Сплав предназначен для производства различных полуфабрикатов: листов, плит, прутков, профилей, труб и других изделий, подвергающихся механической обработке и деформации.
Нормативный документ
Производство и контроль качества сплава АМг4 регламентируется государственным стандартом ГОСТ 4784-97 «Алюминиевые деформируемые сплавы. Марки». Данный стандарт определяет химический состав, механические и физические свойства, а также требования к полуфабрикатам из этого материала.
Расшифровка маркировки
Обозначение «АМг4» расшифровывается следующим образом:
- А — алюминий;
- Мг — магний (основной легирующий элемент);
- 4 — среднее массовое содержание магния в процентах (3,5–4,5%).
Химический состав
Согласно ГОСТ 4784-97, химический состав сплава АМг4 приведён в таблице:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Al (Алюминий, основа) | 93,15–96,23 |
| Mg (Магний) | 3,5–4,5 |
| Mn (Марганец) | 0,2–0,7 |
| Fe (Железо) | до 0,5 |
| Si (Кремний) | до 0,4 |
| Cr (Хром) | 0,05–0,25 |
| Ti (Титан) | до 0,15 |
| Cu (Медь) | до 0,1 |
| Be (Бериллий) | 0,0002–0,005 |
| Zn (Цинк) | до 0,25 |
| Примеси (каждая) | до 0,05 |
| Примеси (всего) | до 0,15 |
Алюминий является основой сплава, а магний и марганец обеспечивают повышение прочности и коррозионной стойкости. Присутствие хрома и титана способствует улучшению структуры и технологических свойств материала.
Механические свойства
Механические характеристики сплава АМг4 при температуре 20°C (для прутков) приведены в таблице:
| Сортамент | Предел прочности (σв), МПа | Предел текучести (σТ), МПа | Отн. удлинение (δ5), % | Отн. сужение (ψ), % | Термообработка |
|---|---|---|---|---|---|
| Пруток | 320 | 190 | 15 | 40 | — |
Сплав характеризуется хорошим сочетанием прочности и пластичности, что позволяет использовать его для изготовления ответственных конструкций, работающих в условиях динамических и статических нагрузок.
Физические характеристики
Физические свойства материала АМг4 представлены в таблице:
| Температура, °C | Модуль упругости (E), МПа | Коэф. линейного расширения (α), 1/°C | Теплопроводность (λ), Вт/(м·°C) | Плотность (ρ), кг/м³ | Уд. теплоемкость (C), Дж/(кг·°C) | Уд. электросопротивление (R), Ом·м |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 0,71×105 | — | — | 2660 | — | 60,9×10-9 |
| 100 | — | 24,3×10-6 | 138 | — | 963 | — |
Плотность сплава составляет около 2660 кг/м³, что значительно ниже по сравнению со стальными материалами. Высокая теплопроводность и низкое удельное электросопротивление делают АМг4 подходящим для применения в теплообменных и электротехнических устройствах.
Области применения
АМг4 применяется в различных отраслях промышленности, где требуется сочетание легкости, прочности и коррозионной стойкости:
- Судостроение — корпуса, палубы, переборки, элементы надстроек;
- Транспортное машиностроение — кузова, рамы, элементы вагонов и автомобилей;
- Строительство — несущие конструкции, фасадные системы, кровельные элементы;
- Энергетика — теплообменники, радиаторы, корпуса оборудования;
- Химическая промышленность — резервуары, емкости, трубопроводы для агрессивных сред;
- Производство мебели и бытовой техники — каркасы, профили, декоративные элементы;
- Военно-промышленный комплекс — корпуса техники, элементы вооружения.
Типы деталей, изготавливаемых из АМг4
Из сплава АМг4 изготавливают широкий спектр полуфабрикатов и готовых изделий:
- Листы и плиты различной толщины;
- Прутки и профили сложной формы;
- Трубы круглого и прямоугольного сечения;
- Крепежные элементы (болты, гайки, заклепки);
- Детали сварных и клепаных конструкций;
- Корпусные элементы и панели;
- Детали теплообменников и радиаторов;
- Резервуары и емкости для жидкостей;
- Опорные и несущие конструкции.
Аналоги в других странах
Для обеспечения совместимости и замены в международных проектах важно знать зарубежные аналоги сплава АМг4. В таблице приведены наиболее близкие аналоги с указанием стандартов:
| Страна/Регион | Обозначение | Стандарт |
|---|---|---|
| США | AA5083, AA5086 | ASTM B209, B210, B221 |
| Германия | 3.3547, AlMg4.5Mn, AlMg4Mn | DIN 1725 |
| Япония | 5083, 5086 | JIS H4000 |
| Франция | A-G4MC | AFNOR NF A50-411 |
| Евросоюз | ENAW-5086, ENAW-AlMg4, 5086, AlMg4, AlMg4Mn | EN 573, EN 485 |
| Международный | AlMg4, AlMg4Mn | ISO 6361 |
При необходимости замены или использования импортных материалов рекомендуется сверять химический состав и механические свойства с требованиями проекта.
Преимущества и ограничения
Преимущества
- Высокая коррозионная стойкость, особенно в морской и пресной воде;
- Низкая плотность и, как следствие, малый вес конструкций;
- Хорошая свариваемость всеми основными методами (в том числе аргонодуговой сваркой);
- Высокая пластичность и технологичность при обработке давлением;
- Устойчивость к воздействию агрессивных сред и атмосферных факторов;
- Возможность изготовления широкого ассортимента полуфабрикатов и деталей.
Ограничения
- Сравнительно невысокая прочность по сравнению с некоторыми другими алюминиевыми и особенно стальными сплавами;
- Склонность к коррозии в щелочных средах и при контакте с некоторыми металлами (например, медью);
- Ограниченная жаропрочность — не рекомендуется для эксплуатации при температурах выше 150°C;
- Необходимость защиты от межкристаллитной коррозии при определённых условиях эксплуатации.
FAQ — часто задаваемые вопросы
- Можно ли сваривать АМг4 обычной дуговой сваркой?
Да, сплав хорошо сваривается аргонодуговой и контактной сваркой, однако рекомендуется использовать специальные присадки для предотвращения образования трещин. - Подходит ли АМг4 для морских конструкций?
Да, благодаря высокой коррозионной стойкости в морской воде сплав широко применяется в судостроении и прибрежных сооружениях. - Какая максимальная рабочая температура для изделий из АМг4?
Рекомендуется эксплуатировать изделия из АМг4 при температурах не выше 150°C, чтобы избежать потери прочности и пластичности. - Можно ли подвергать АМг4 анодированию?
Да, сплав хорошо поддается анодированию, что дополнительно повышает его коррозионную стойкость и декоративные свойства. - Какие зарубежные аналоги можно использовать вместо АМг4?
Наиболее близкими аналогами являются AA5083, AA5086 (США), AlMg4.5Mn (Германия), ENAW-5086 (ЕС), 5086 (Япония).
Заключение
АМг4 — это универсальный алюминиевый деформируемый сплав, сочетающий легкость, прочность, коррозионную стойкость и технологичность. Он широко применяется в судостроении, транспорте, строительстве, энергетике и других отраслях, где предъявляются высокие требования к эксплуатационным характеристикам материалов. Если вы ищете надежного поставщика полуфабрикатов или изделий из АМг4, оставьте заявку на сайте компании «ОборонСпецСплав» — специалисты помогут подобрать оптимальное решение для вашего проекта.