Москва
Каталог
Алюминиевый сплав 1985ч: характеристики, свойства и области применения
Алюминиевый сплав марки 1985ч относится к категории деформируемых алюминиевых сплавов, предназначенных для изготовления труб, прессованных профилей, а также различных деталей, используемых в судостроении и авиастроении. Благодаря сбалансированному химическому составу и оптимальному сочетанию механических и физических свойств, материал 1985ч широко востребован в отраслях, где предъявляются высокие требования к прочности, коррозионной стойкости и технологичности алюминиевых полуфабрикатов.
Краткое описание марки 1985ч
1985ч — это алюминиевый деформируемый сплав, отличающийся высокой прочностью, хорошей свариваемостью и устойчивостью к коррозии. Основное применение сплава связано с производством труб и прессованных профилей сложной геометрии, которые используются в конструкциях, эксплуатируемых в агрессивных средах и при переменных нагрузках. Материал характеризуется стабильными механическими показателями, что позволяет использовать его в ответственных узлах и элементах конструкций.
Нормативные документы
Производство и поставка полуфабрикатов из сплава 1985ч регламентируется следующими нормативными документами:
- ОСТ 5.9466-88 — определяет химический состав и основные требования к качеству сплава.
- ГОСТ 13617-97 — профили прессованные бульбообразные уголкового сечения.
- ГОСТ 13618-97 — профили прессованные косоугольные фитингового уголкового сечения.
- ГОСТ 13619-97 — профили прессованные прямоугольные фасонного зетового сечения.
- ГОСТ 13737-90 — профили прессованные прямоугольные равнополочного уголкового сечения.
- ГОСТ 17576-97 — профили прессованные косоугольные трапециевидного отбортованного сечения.
- ГОСТ 50077-92 — профили прессованные косоугольные уголкового сечения.
- ГОСТ 29296-92 — профили прессованные прямоугольные неравнополочного таврового сечения.
- ГОСТ 50066-92 — профили прессованные прямоугольного неравнополочного швеллерного сечения.
- ГОСТ 29303-92 — профили прессованные прямоугольные неравнополочного двутаврового сечения.
- ГОСТ 13620-90 — профили прессованные прямоугольные равнополочного зетового сечения.
- ГОСТ 13621-90 — профили прессованные прямоугольные равнополочного двутаврового сечения.
- ГОСТ 13622-91 — профили прессованные прямоугольные равнополочного таврового сечения.
- ГОСТ 13624-90 — профили прессованные прямоугольные отбортованного швеллерного сечения.
- ГОСТ 13738-91 — профили прессованные прямоугольные неравнополочного уголкового сечения.
- ГОСТ 17575-90 — профили прессованные прямоугольные таврошвеллерного сечения.
- ГОСТ 13623-90 — профили прессованные прямоугольные равнополочного швеллерного сечения.
Расшифровка маркировки 1985ч
Маркировка 1985ч указывает на принадлежность сплава к группе алюминиевых деформируемых сплавов, разработанных для применения в ответственных конструкциях. Цифровое обозначение "1985" отражает порядковый номер разработки или специфику состава, а литера "ч" (частично) может указывать на уточнённую или модифицированную версию базовой марки, отличающуюся по отдельным технологическим или эксплуатационным характеристикам.
Химический состав
Согласно ОСТ 5.9466-88, химический состав алюминиевого сплава 1985ч представлен следующими элементами:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Fe (Железо) | до 0,3 |
| Si (Кремний) | до 0,2 |
| Mn (Марганец) | 0,25 – 0,5 |
| Cr (Хром) | 0,1 – 0,2 |
| Ti (Титан) | до 0,07 |
| Al (Алюминий, основа) | 89,67 – 92,22 |
| Cu (Медь) | до 0,1 |
| Zr (Цирконий) | 0,08 – 0,2 |
| Be (Бериллий) | 0,0002 – 0,005 |
| Mg (Магний) | 5 – 5,9 |
| Zn (Цинк) | 2,2 – 2,8 |
| Примеси (каждая) | до 0,05 |
| Примеси (всего) | до 0,1 |
Алюминий является основой сплава, обеспечивая его легкость и коррозионную стойкость. Присутствие магния и цинка повышает прочностные характеристики, а добавки марганца, хрома и циркония способствуют улучшению структуры и технологических свойств материала.
Механические свойства
Механические свойства сплава 1985ч зависят от состояния поставки (термической обработки, степени деформации) и могут варьироваться в определённых пределах. Типовые значения для полуфабрикатов из данного сплава:
| Показатель | Значение | Единица измерения |
|---|---|---|
| Предел прочности (σв) | от 350 до 420 | МПа |
| Предел текучести (σТ) | от 250 до 320 | МПа |
| Относительное удлинение (δ5) | от 8 до 12 | % |
| Твердость по Бринеллю (HB) | 90 – 110 | МПа |
| Ударная вязкость (KCU) | не менее 25 | кДж/м2 |
Такие показатели обеспечивают высокую эксплуатационную надежность изделий из сплава 1985ч при динамических и статических нагрузках.
Физические характеристики
Физические свойства материала 1985ч определяют его поведение при различных условиях эксплуатации:
| Параметр | Значение | Единица измерения |
|---|---|---|
| Плотность (ρ) | 2700 | кг/м3 |
| Модуль упругости (E) | 70 000 | МПа |
| Коэффициент линейного расширения (α) | 23,5 × 10-6 | 1/°C |
| Теплопроводность (λ) | 130 – 150 | Вт/(м·К) |
| Удельная теплоемкость (C) | 900 | Дж/(кг·К) |
| Удельное электросопротивление (R) | 0,035 – 0,040 | Ом·мм2/м |
Благодаря низкой плотности и высокой теплопроводности, сплав 1985ч оптимален для конструкций, где важны легкость и эффективный теплоотвод.
Области применения
Сплав 1985ч применяется в следующих отраслях:
- Судостроение — изготовление силовых и обшивочных элементов, трубопроводов, профилей для корпусов и надстроек.
- Авиастроение — производство элементов каркаса, обшивки, силовых профилей, труб и фитингов.
- Транспортное машиностроение — детали кузовов, несущие профили, элементы интерьера и экстерьера.
- Строительство — архитектурные и конструкционные профили, несущие балки, оконные и дверные системы.
- Энергетика — профили и трубопроводы для систем охлаждения, теплообменников, корпусов оборудования.
Типы деталей, изготавливаемых из 1985ч
Из сплава 1985ч производятся:
- Трубы различного диаметра и назначения (магистральные, распределительные, технологические).
- Прессованные профили сложной геометрии (уголки, швеллеры, тавры, зеты, двутавры, фитинги).
- Силовые элементы каркасов и обшивок.
- Детали соединительных и опорных узлов.
- Корпусные элементы и панели.
- Арматура и крепежные изделия.
Аналоги в других странах
На данный момент зарубежных прямых аналогов сплава 1985ч не зарегистрировано. При необходимости подбора замены рекомендуется ориентироваться на сплавы с близким содержанием магния и цинка, а также соответствующими механическими характеристиками, например, серии 7000 (7075, 7020) по стандартам ASTM, EN, DIN. Однако для критичных применений требуется согласование с проектной документацией и проведение сравнительных испытаний.
Преимущества и ограничения
Преимущества
- Высокая прочность при относительно малой плотности.
- Отличная коррозионная стойкость в морских и атмосферных условиях.
- Хорошая свариваемость и обрабатываемость давлением.
- Стабильность механических свойств при длительной эксплуатации.
- Возможность изготовления профилей сложной формы и труб различного назначения.
Ограничения
- Ограниченная жаропрочность — не рекомендуется для длительной эксплуатации при температурах выше 120–150°C.
- Чувствительность к межкристаллитной коррозии при нарушении технологии сварки или термообработки.
- Отсутствие прямых зарубежных аналогов затрудняет импортозамещение в международных проектах.
FAQ — часто задаваемые вопросы
- Можно ли сваривать сплав 1985ч?
Да, сплав хорошо сваривается большинством методов, однако рекомендуется использовать специальные присадки для предотвращения образования трещин. - Какой максимальный диаметр труб можно изготовить из 1985ч?
Диаметр труб ограничивается возможностями прессового оборудования и требованиями ГОСТ, обычно до 400 мм. - Подходит ли 1985ч для морских конструкций?
Да, сплав обладает высокой коррозионной стойкостью в морской воде и широко применяется в судостроении. - Возможно ли анодирование изделий из 1985ч?
Да, сплав хорошо поддается анодированию, что дополнительно повышает его коррозионную стойкость и декоративные свойства. - Каковы сроки поставки профилей из 1985ч?
Сроки зависят от объема заказа и наличия профилей на складе, уточняются при оформлении заявки.
Заключение
Алюминиевый сплав 1985ч — это современный материал для изготовления труб и прессованных профилей, востребованный в судостроении, авиастроении и других отраслях, где важны прочность, легкость и коррозионная стойкость. Если вы ищете надежного поставщика полуфабрикатов из сплава 1985ч, оставьте заявку на сайте компании "ОборонСпецСплав" — специалисты оперативно рассчитают стоимость и сроки поставки, а также помогут подобрать оптимальное решение для вашего проекта.