Москва
Каталог
Алюминиевый сплав 1980: характеристики, свойства и области применения
Алюминиевый деформируемый сплав марки 1980 занимает важное место среди материалов, применяемых в машиностроении, судостроении и авиастроении. Благодаря сбалансированному химическому составу и оптимальному сочетанию механических и физических свойств, сплав 1980 широко используется для изготовления труб, прессованных профилей и различных деталей, эксплуатируемых в условиях повышенных требований к прочности и коррозионной стойкости. Данный материал востребован в ответственных конструкциях, где необходима высокая надежность и долговечность.
Краткое описание марки 1980
Марка 1980 относится к алюминиевым деформируемым сплавам, предназначенным для производства сортового и фасонного проката, а также прессованных профилей различного сечения. Основное применение — изготовление деталей для специальных отраслей машиностроения, судостроения и авиастроения. Сплав характеризуется высокой прочностью, хорошей свариваемостью и технологичностью при обработке давлением.
Нормативные документы
Производство и поставка изделий из сплава 1980 регламентируется следующими нормативными документами:
- ГОСТ 13617-97 — Профили прессованные бульбообразные уголкового сечения из алюминия, алюминиевых и магниевых сплавов
- ГОСТ 13618-97 — Профили прессованные косоугольные фитингового уголкового сечения
- ГОСТ 13619-97 — Профили прессованные прямоугольные фасонного зетового сечения
- ГОСТ 13737-90 — Профили прессованные прямоугольные равнополочного уголкового сечения
- ГОСТ 17576-97 — Профили прессованные косоугольные трапециевидного отбортованного сечения
- ГОСТ 50077-92 — Профили прессованные косоугольные уголкового сечения
- ГОСТ 29296-92 — Профили прессованные прямоугольные неравнополочного таврового сечения
- ГОСТ 50066-92 — Профили прессованные прямоугольного неравнополочного швеллерного сечения
- ГОСТ 29303-92 — Профили прессованные прямоугольные неравнополочного двутаврового сечения
- ГОСТ 13620-90 — Профили прессованные прямоугольные равнополочного зетового сечения
- ГОСТ 13621-90 — Профили прессованные прямоугольные равнополочного двутаврового сечения
- ГОСТ 13622-91 — Профили прессованные прямоугольные равнополочного таврового сечения
- ГОСТ 13624-90 — Профили прессованные прямоугольные отбортованного швеллерного сечения
- ГОСТ 13738-91 — Профили прессованные прямоугольные неравнополочного уголкового сечения
- ГОСТ 17575-90 — Профили прессованные прямоугольные таврошвеллерного сечения
- ГОСТ 13623-90 — Профили прессованные прямоугольные равнополочного швеллерного сечения
- ОСТ 5.9466-88 — Химический состав и требования к качеству
Расшифровка маркировки
Марка 1980 относится к системе обозначения алюминиевых сплавов, принятой в отечественной промышленности. Цифровое обозначение указывает на конкретную рецептуру и технологическую группу сплава. В данном случае, 1980 — это алюминиевый деформируемый сплав с определённым содержанием легирующих элементов, обеспечивающих требуемые эксплуатационные характеристики.
Химический состав
Согласно ОСТ 5.9466-88, химический состав сплава 1980 (в процентах) следующий:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Fe (Железо) | до 0,3 |
| Si (Кремний) | до 0,2 |
| Mn (Марганец) | 0,3 – 0,5 |
| Cr (Хром) | 0,1 – 0,2 |
| Ti (Титан) | до 0,07 |
| Al (Алюминий, основа) | 90,97 – 93,3 |
| Cu (Медь) | до 0,08 |
| Zr (Цирконий) | 0,1 – 0,18 |
| Mg (Магний) | 2,0 – 2,6 |
| Zn (Цинк) | 4,0 – 4,8 |
| Примеси (каждая) | до 0,05 |
| Примеси (всего) | до 0,1 |
Алюминий является основой сплава, обеспечивая легкость и коррозионную стойкость. Магний и цинк повышают прочность, марганец и хром улучшают структуру и сопротивление коррозии, цирконий способствует термической стабильности.
Механические свойства
Механические характеристики сплава 1980 зависят от состояния поставки (термической обработки, степени деформации) и могут варьироваться в определённых пределах. Типовые значения для изделий из сплава 1980:
| Показатель | Значение | Единицы измерения | Примечание |
|---|---|---|---|
| Предел прочности (σв) | от 320 до 420 | МПа | В зависимости от термообработки |
| Предел текучести (σТ) | от 250 до 350 | МПа | В зависимости от состояния |
| Относительное удлинение (δ5) | 8 – 12 | % | Для прессованных профилей |
| Твердость по Бринеллю (HB) | 90 – 110 | МПа | Типовое значение |
| Ударная вязкость (KCU) | не менее 20 | кДж/м2 | Для конструкционных деталей |
Такие показатели обеспечивают высокую эксплуатационную надежность изделий из сплава 1980 при динамических и статических нагрузках.
Физические характеристики
Физические свойства сплава 1980 определяют его поведение при эксплуатации в различных температурных и механических условиях:
| Параметр | Значение | Единицы измерения | Примечание |
|---|---|---|---|
| Плотность (ρ) | 2760 | кг/м3 | При 20°C |
| Модуль упругости (E) | 70 000 | МПа | Типовое значение для алюминиевых сплавов |
| Коэффициент линейного расширения (α) | 23,5 × 10-6 | 1/°C | В диапазоне 20–100°C |
| Теплопроводность (λ) | 130–150 | Вт/(м·К) | В зависимости от структуры |
| Удельная теплоемкость (C) | 900 | Дж/(кг·К) | При 20°C |
| Удельное электросопротивление (R) | 0,035–0,040 | Ом·мм2/м | Типовое значение |
Такие физические параметры делают сплав 1980 пригодным для применения в конструкциях, где важны легкость, теплопроводность и электропроводность.
Области применения
Сплав 1980 применяется в следующих отраслях:
- Машиностроение — изготовление силовых и несущих конструкций, труб, профилей, элементов каркасов
- Судостроение — производство легких и прочных деталей корпусов, надстроек, палубных конструкций
- Авиастроение — изготовление профилей и труб для фюзеляжей, крыльев, элементов шасси
- Транспортное машиностроение — применение в вагоностроении, производстве кузовов и рам
- Строительство — использование в архитектурных и инженерных конструкциях, где требуется сочетание прочности и малой массы
Типы деталей, изготавливаемых из сплава 1980
Из сплава 1980 производят:
- Трубы различного диаметра и назначения
- Прессованные профили сложных сечений (уголки, швеллеры, тавры, двутавры, зеты)
- Силовые элементы каркасов и обшивок
- Детали соединительных и опорных узлов
- Панели, листы и фасонные изделия для специальных конструкций
Аналоги в других странах
На данный момент прямых зарубежных аналогов сплава 1980 не зарегистрировано. Однако по составу и свойствам близкими могут быть некоторые сплавы системы Al-Zn-Mg, применяемые в мировой практике (например, 7075 по стандарту ASTM B221, EN AW-7075 по EN 573-3). При подборе замены рекомендуется проводить сопоставление по химическому составу и механическим характеристикам с учетом требований конкретного проекта.
Преимущества и ограничения
Преимущества
- Высокая прочность при относительно малой плотности
- Хорошая технологичность при обработке давлением
- Устойчивость к коррозии в атмосферных и морских условиях
- Возможность изготовления сложных профилей и фасонных изделий
- Совместимость с различными методами сварки и пайки
Ограничения
- Чувствительность к межкристаллитной коррозии при нарушении технологии
- Необходимость строгого соблюдения режимов термической обработки
- Ограниченная свариваемость некоторыми методами (например, дуговой сваркой без присадок)
- Относительно высокая стоимость по сравнению с не легированными алюминиевыми сплавами
FAQ — часто задаваемые вопросы
- Можно ли использовать сплав 1980 для сварных конструкций?
Да, сплав 1980 допускает сварку, однако рекомендуется использовать специальные присадочные материалы и соблюдать режимы термической обработки для предотвращения образования трещин и снижения прочности в зоне шва.
- Какой максимальный диаметр труб можно изготовить из сплава 1980?
Максимальный диаметр труб зависит от возможностей оборудования и требований ГОСТ, обычно изготавливаются трубы диаметром до 300 мм и более, при условии соблюдения технологических параметров.
- Как сплав 1980 ведет себя в морской воде?
Благодаря содержанию магния и цинка, сплав 1980 обладает хорошей коррозионной стойкостью в морской воде, что позволяет использовать его в судостроении и морских сооружениях.
- Возможно ли анодирование изделий из сплава 1980?
Да, сплав 1980 хорошо поддается анодированию, что позволяет дополнительно повысить коррозионную стойкость и улучшить декоративные свойства поверхности.
- Какие методы обработки применимы к сплаву 1980?
К сплаву 1980 применимы все основные методы обработки давлением: прессование, прокатка, штамповка, а также механическая обработка резанием и сверлением.
Заключение
Алюминиевый деформируемый сплав 1980 — это современный материал для изготовления высокопрочных и легких конструкций, востребованный в машиностроении, судостроении и авиастроении. Его сбалансированные свойства, технологичность и коррозионная стойкость делают его оптимальным выбором для ответственных изделий. Если вы ищете поставщика или хотите получить консультацию по применению сплава 1980 — оставьте заявку на сайте компании «ОборонСпецСплав». Наши специалисты помогут подобрать оптимальное решение для вашего проекта.