Сталь 35 — это конструкционная углеродистая качественная сталь, широко применяемая в машиностроении и других отраслях промышленности для изготовления деталей, работающих при умеренных механических нагрузках. Благодаря сбалансированному химическому составу и хорошим технологическим свойствам, марка 35 занимает важное место среди конструкционных сталей, обеспечивая оптимальное соотношение прочности, пластичности и обрабатываемости.
Краткое описание марки
Сталь 35 относится к группе конструкционных качественных углеродистых сталей. Она предназначена для производства деталей, не испытывающих высоких напряжений, но требующих достаточной прочности и пластичности. Основные изделия — цилиндры, оси, шпиндели, шатуны, звездочки, ободы, тяги, траверсы, диски, бандажи и другие элементы машин и механизмов. Сталь 35 отличается хорошей обрабатываемостью резанием, умеренной свариваемостью и возможностью проведения различных видов термической обработки.
Нормативные документы
Выпуск и контроль стали 35 регламентируется следующими стандартами:
- ГОСТ 1050-88 — Сталь углеродистая качественная конструкционная. Общие технические условия.
- ГОСТ 4041-71 — Листы стальные горячекатаные и холоднокатаные.
- ГОСТ 8731-87 — Трубы стальные бесшовные горячедеформированные.
- ГОСТ 10702-78 — Прутки калиброванные.
- ГОСТ 2284-79 — Ленты стальные холоднокатаные.
Расшифровка маркировки
Обозначение "35" в названии марки указывает на среднее содержание углерода в стали — примерно 0,35% (0,32–0,40%). Отсутствие дополнительных буквенных индексов свидетельствует о том, что сталь не легированная и не содержит специальных добавок, влияющих на свойства.
Химический состав
Согласно ГОСТ 1050-88, массовая доля элементов в стали 35 составляет:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,32–0,40 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 |
| Сера (S) | ≤ 0,04 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,035 |
| Медь (Cu) | ≤ 0,30 |
| Мышьяк (As) | ≤ 0,08 |
| Никель (Ni) | ≤ 0,30 |
| Хром (Cr) | ≤ 0,25 |
Механические свойства
Механические характеристики стали 35 зависят от формы проката, режима термической обработки и размеров изделия. Ниже приведены основные показатели:
| Сортамент | ГОСТ | Термообработка | Предел текучести, МПа (sT) | Предел прочности, МПа (sв) | Относительное удлинение, % (δ5) | Твердость, HB |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Лист 4–14 мм | 4041-71 | — | — | 480–640 | 22 | 163 |
| Трубы | 8731-87 | — | 294 | 510 | 17 | 187 |
| Пруток калиброванный, отжиг | 10702-78 | Отжиг | — | 590 | 45 | 187 |
| Прокат горячекатаный | 1050-88 | Нормализация | 315 | 530 | 20 | 207 |
| Прокат калиброванный, нагартованный | 1050-88 | — | — | 590 | 35 | 229 |
| Лента отожжённая | 2284-79 | Отжиг | — | 390–640 | 16 | — |
| Лента нагартованная | 2284-79 | — | — | 640–930 | — | — |
Критические точки фазовых превращений:
| Показатель | Значение, °C |
|---|---|
| Ac1 | 730 |
| Ac3 | 810 |
| Ar1 | 680 |
| Ar3 | 796 |
| Mn | 360 |
Ударная вязкость (KCU) при различных температурах (нормализация):
| Температура, °C | KCU, Дж/см² |
|---|---|
| -60 | 12 |
| -50 | 14 |
| -30 | 45 |
| -20 | 47 |
| +20 | 63 |
Физические характеристики
Физические свойства стали 35 определяют её поведение при эксплуатации и обработке:
| Температура, °C | Плотность, кг/м³ | Уд. сопротивление, Ом·м | Модуль упругости, МПа | Теплопроводность, Вт/(м·°C) | Коэф. линейного расширения, 10⁻⁶ 1/°C | Уд. теплоёмкость, Дж/(кг·°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 7826 | 2.06 | — | 49 | 12 | 469 |
| 100 | 7804 | 1.97 | 251 | 49 | 12 | 469 |
| 200 | 7771 | 1.87 | 321 | 49 | 12.9 | 490 |
| 300 | 7737 | 1.56 | 408 | 47 | 13.6 | 511 |
| 400 | 7700 | 1.68 | 511 | 44 | 14.2 | 532 |
| 500 | 7662 | 0.629 | — | 41 | 14.6 | 553 |
| 600 | 7623 | 0.759 | — | 38 | 15 | 578 |
| 700 | 7583 | 0.922 | — | 35 | 15.2 | 611 |
| 800 | 7600 | 1.112 | — | 29 | 12.7 | 708 |
| 900 | 7549 | 1.156 | — | 28 | 13.9 | 699 |
Области применения
Сталь 35 применяется в следующих отраслях:
- Машиностроение — детали средней и малой прочности, оси, валы, шатуны, серьги, шпиндели, звездочки, тяги, траверсы, диски, бандажи.
- Энергетика — арматура для АЭС, крепежные изделия для трубопроводов и котлов ТЭС, детали турбин (газовых, паровых, гидравлических).
- Строительство — элементы металлоконструкций, закладные детали, крепеж.
- Транспортное машиностроение — детали ходовой части, элементы подвески, соединительные элементы.
- Сельскохозяйственная техника — шестерни, валы, рычаги, пальцы, втулки.
Типы деталей, изготавливаемых из стали 35
- Цилиндры и колонны прессов
- Оси и коленчатые валы
- Серьги, шпиндели, шатуны
- Звездочки, ободы, тяги
- Траверсы, диски, бандажи
- Крепежные изделия (болты, шпильки, гайки)
- Арматура для трубопроводов и котлов
- Детали турбин и насосов
Аналоги в других странах
Сталь 35 имеет множество зарубежных аналогов, соответствующих различным национальным и международным стандартам:
| Страна/Стандарт | Аналог |
|---|---|
| Германия (DIN, WNr) | 1.0501 (C35), 1.1181 (C35E), 1.1183 (C35R) |
| Евросоюз (EN) | 1.0501, C35, C35E |
| США (AISI/SAE) | 1035, 1038, 1040 |
| Япония (JIS) | S35C, S38C, SWRCH35K |
| Франция (AFNOR) | XC35, XC38, XC38H1 |
| Италия (UNI) | C35, C35E, C35k |
| Китай (GB) | 35, ML35, ZG270-500 |
| Польша (PN) | 35 |
| Швеция (SS) | 1550, 1572 |
| Южная Корея (KS) | SM35C, SM38C |
Преимущества и ограничения
Преимущества:
- Хорошая обрабатываемость резанием и давлением
- Достаточная прочность и пластичность для большинства конструкционных задач
- Возможность проведения термической обработки (отжиг, нормализация, закалка, отпуск)
- Доступность и экономичность
- Стабильные механические и физические свойства
- Не склонна к отпускной хрупкости и флокеночувствительности
Ограничения:
- Ограниченная свариваемость — требуется предварительный подогрев и последующая термообработка
- Не рекомендуется для деталей, работающих при высоких динамических нагрузках и в агрессивных средах
- Не обладает высокой коррозионной стойкостью
- Не подходит для изготовления ответственных деталей, требующих высокой прочности и износостойкости
FAQ — часто задаваемые вопросы
- Можно ли сваривать сталь 35? — Да, но свариваемость ограничена. Рекомендуется использовать подогрев и последующую термообработку для предотвращения образования трещин.
- Какая термическая обработка применяется к стали 35? — Применяются отжиг, нормализация, закалка и отпуск в зависимости от требуемых свойств детали.
- В каких условиях не рекомендуется использовать сталь 35? — Не рекомендуется для работы в агрессивных средах и при высоких динамических нагрузках.
- Чем отличается сталь 35 от стали 40? — Сталь 40 содержит больше углерода, обладает большей прочностью, но меньшей пластичностью и свариваемостью.
- Какие зарубежные аналоги у стали 35? — Основные аналоги: 1.0501 (C35, Германия), 1035 (AISI/SAE, США), S35C (JIS, Япония), XC35 (AFNOR, Франция).
Заключение
Сталь 35 — универсальный материал для изготовления широкого спектра деталей, не требующих высокой прочности, но предъявляющих требования к технологичности и стабильности свойств.
